珩磨和研磨的工艺介绍及大河数控珩磨机的结构特点
时间：2015-11-04 阅读：2202
珩磨工艺：利用安装在珩磨头上的珩磨油石条对需要精细加工的工件表面进行的修整研磨，也被叫做镗磨。采用珩磨机来珩磨的主要是内孔直径在5到500毫米之间的圆柱孔，内孔的深度和内孔的半径之比可以大于等于10。在特定情况下，通过珩磨机技术也能对工件的平面、外圆面、球面和齿面等进行加工。采用珩磨技术的优点是在工作时能够与工件的表面充分接触，提高加工的效率与精度。
研磨工艺：采用喷涂或镶嵌在研磨工具上的研磨磨料，经过研磨工具和零件在特定压力下的相互运动对零件的外表进行的修整研磨。常用的研磨方法有三种，分别是湿研、干研和半干研。研磨使用的工具是可以把零件加工成形，也可以作为装研磨机的工具。
大河数控珩磨机的结构特点：
2MK2240×150系列珩磨机是大河机床承担的国家科技重大专项“数控珩磨机”课题的成果产品，通过数控系统实现了珩磨机床的数控控制。
该数控珩磨机C型箱移式结构，采用了我公司的原始创新--珩磨机床主轴往复运动数字控制装置。抗污染能力强，系统工作可靠，维护保养方便。
可对主轴往复、主轴旋转、工作台移动或旋转、珩磨油石粗涨压力、珩磨油石精涨压力的呢个进行数控控制；可实现被加工零件内孔任意夹角网纹的加工。
本机床具有被珩磨工件的自动短行程修磨功能。保证了加工精度的一致性，提高了磨削效率。
本机床进给系统采用电液比例控制，实现了微小进给力的控制，改善了进给控制的动态响应与控制范围。
数控系统的使用，具有操作方便、使用方便、维护方便的特点。可根据工件实际情况实现多种珩磨工艺的设定和组合。
本机床采用了多项我公司技术，拥有*自主知识产权。