立式钻床可以自动进给，它的功率和机构强度允许采用较高的切削用量，因此用这种钻床可获得较高的劳动生产率，并可获得较高的加工精度，立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围，可以适应不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能适应钻、锪、铰、攻螺纹等各种不同工艺的需要，在立式钻床上装一套多轴传动头，能可时钻削几十个孔，可作为批量生产的专用机床使用。
 

　　那么我们在使用是立式钻床的主轴出现轻重不均匀故障的原因是什么呢？下面就为您讲解：
 

　　(1)主轴变速箱的花键套与主轴中心偏移。应调整变速箱位置，重铰定位销孔，使花键套与主轴中心重合。
 

　　(2)主轴花键部分弯曲。应校正花键弯曲部分。
 

　　(3)主轴套筒外径有变形或咬痕。若有咬痕，则用油石修整。因装配轴承而使主轴套筒的外径变形，则修整主轴套筒。假如由修整套筒而引起套筒与箱体套的间隙过大，则需按套筒的尺寸重新更换箱体套。
 

　　(4)主轴套筒齿条有碰撞伤痕和毛刺。应修整主轴套筒齿条与其相啮合的齿轮，保证啮合正常。
 

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