外圆抛光机运用规模广，在各大、中及小型工厂均能运用。不论是从加工质量、出产功率，出产本钱等方面来看，外圆抛光机加工都是一项比照优胜的加工办法。在某些方面，它*可代替精磨、研磨、珩磨等光整加工。运用外圆抛光机加工前需要留神以下状况：

　　(1)外圆抛光机压力挑选是不是精确，对外圆抛光机后外表粗糙度、标准、精度都有影响。一般状况下，外圆抛光机压力添加，外表粗糙度行进。可是外圆抛光机添加到必定程度，外表粗糙度不再行进。如继续添加，外圆抛光机外表初步恶化，乃至呈现裂纹。

　　(2)行进工件外表粗糙度，选用外圆抛光机作用好。在预加工粗糙度达Ra1.6时，只需过余量合适，粗糙度可达Ra0.2以上。但当预加工粗糙度只需Ra6.4～Ra3.2，加工外表有振**刀纹时，那么较深的刀纹不能被镜面滚压光，这只需添加过余量再次外圆抛光机。假设孔的椭圆度和锥度过大，外圆抛光机后上述缺点仍然存在，一起粗糙度大。因而，预加工外表小于Ra3.2，几许精度在一、二级以上，能取得小的粗糙度，较志向的精度。

　　(3)资料软，塑性大，简单被镜面滚压光。跟着塑性下降，硬度的行进，耐久变形量随之削减。一般来说钢和铜的外圆抛光机作用较好，铸铁的作用较差。可锻铁，球墨铸铁比灰口铸铁的镜面滚压作用要好。外圆抛光机铸铁件时，当铸件的资料硬度不均匀时，被外圆抛光机外表的缺点(气孔、砂眼等)会立刻显露出来。因而，当铸件外表缺隐较多，质量较差时不宜选用镜面滚压技能。

　　(4)外圆抛光机过余量的巨细对外表粗糙度和几许精度的影响很大。经过实验得知，合理的镜面滚压过余量为0.027～0.036mm，此刻得到的外表粗糙度为小。过余量受多种要素的影响，因而过余量的断定要根据具体条件屡次实验来断定。

　　(5)外圆抛光机速度对外表粗糙度影响很小，所以我们能够行进外圆抛光机的速度来行进出产功率。

　　(6)外圆抛光机的次数不宜太多。一次镜面滚压作用为显着，可下降粗糙度2～3级。二、三次次之。

　　(7)进给量的巨细应按滚珠的直径巨细而定。进给量越小，外表粗糙度越小。进给量应经过实验来断定。

　　(8)外圆抛光机工具一般有滚珠、圆柱形滚柱、圆锥形滚柱、滚轮等。但用滚珠作为变形构件可下降全部镜面滚压东西本钱。并且滚珠的精度高，硬度高，与工件接触面小，用较小的镜面滚压力，较小的过余量可取得较高的压强，较小的粗糙度。并且滚珠的运用寿命长，不易磨损，价格便宜，易替换。