光整加工是对零件在经过一系列复杂加工过程之后的最终加工（有的是镀前加工）。因此在确定一种光整加工方法时，一定不能离开对加工对象--零件作基本状况的分析。

零件的外观形状、零件的尺寸大小、零件表面状况、棱边毛刺、零件材料、表面硬度、生产批量等，都将直接影响到选择什么样的光整加工方法。因此对零件做必要的详细的分析是确定光整加工方法的步。

1、各种影响因素的综合分析

零件的光整加工方法将受到多种因素的影响和制约。尤其是零件的外观形状、尺寸大小、加工部位；零件材质、前道工序状况、光整加工后的表面质量要求；以及对光整加工工程的要求（如生产效率、经济性、环境污染等方面的要求）。即使确定了一种加工方法，也不是一成不变的，经过试加工后发现问题，还需进行再研讨、再修正，直到确定出方案。

在确定和选择一种光整加工方法时，应认真考虑以下几个方面的问题：

1）充分理解、明确选择一种光整加工方法的目的是什么？是提高零件表面质量？是为了提高生产效率？是为了降低生产成本？还是为了改善工作条件和环境污染？

2）认真分析零件在一部机器中的功用，在技术图纸上对该零件的技术要求，尤其在表面质量上有什么特殊要求。

3）了解熟悉零件本身的复杂程度、尺寸大小、材料、重量及表面质量的存在问题。

4）选择一种加工方法，应分析形状的变形程度、光泽、表面粗糙度以及棱边质量能否达到和满足图纸的技术要求。

5）比较各种光整加工方法的设备费、磨具费以及劳务费，从经济上再作研讨。

6）比较各种光整加工方法的自动化程度，生产效率能否更好地满足需求。

7）比较各种光整加工方法对多品种、少批量生产方式的适应性和可变更能力。

8）选定的光整加工工程，应在零件全部加工过程中的什么阶段中引入？是一次工程、二次工程、还是多次工程？能否满意地解决表面质量问题？

9）选定的光整加工工程如果未能满足解决表面质量问题，是否采用人工方式补救加工？

10）因新工艺的实施，对有关技术人员、操作人员的技术培训、操作训练等方面应做怎样的安排？

11）新工艺实施后，对加工零件的运送，存放应做怎样处理？增加什么设施和工具？

12）新工艺实施后，对加工切削、废液、废渣应做怎样的处理？应增加什么设施？

13）新工程实施后，对零件的清洗、烘干、筛选工程做怎样的安排？应增加什么设施？

14）设备费、维修费、加工费、劳务费、水电照明费等，均能满足经济性要求吗？

2、各种光整加工的适应范围

    在选择确定光整加工方法时，无论是自由磨具光整加工，还是非自由模具光整加工，从事于这一技术领域的专家、学者及工程技术人员，在生产实践中积累了十分有价值的经验，可以说这些经验与成果是光整技术领域中的宝贵财富。