拖链已被广泛应用于数控机床、电子设备、石材机 械、玻璃机械、门窗机械、注塑机，机械手、起重运 输设备、自动化仓库等。
拖链的型号、拖链的总宽、拖链的长、支撑板的型式、支撑板内置孔的大小、拖链的弯曲半径有用户自定。工程塑料拖链选用原则 

内高：选择内置电缆、油管、气管、水管等中粗的一根作为参考高度，加上至少10％的高度空间作为拖链内高Hi。如果重叠按重叠后     实际高度作为高度。 
内宽：选择较粗的一些电缆、油管、气管、水管等， 其外经之和作为拖链内宽的参考，并留有至少10％ 的宽度空间。 
弯曲半径：选择内置电缆．油管、气管、水管等中 大的弯曲半径作为对考值并留有10％以上的空间 
拖链内置电缆、油管、水管、气管的放置原则 
 1.应该留有15％的剩余空间，让内置电缆、油管等可 以自由活动，在半径方向上对拖链不产生拉力。 
 2.直径差别大的导线应该分开铺设，重量平均分布．必要时可用分隔片分开。 
 3.在高速或高频率运行时，要尽量使导线在水平上相 互分开，不要使之相互叠置，在电缆、气管、油管等较多的时候建议使用分隔片 
 安装方法
 使用适当的平头螺丝刀，垂直插入盖板两端的开启孔，打开盖板，将电缆、油管等按照我们提供的放置原则放入拖链，然后盖上盖      板，此外，电线的固定端和活动端均应去张力装置加以固定。
 在长距离滑动使用时，建议使用导向槽。导向槽的使用和安装请咨询公司专业人员。

塑料尼龙拖链分类
 按照结构  可分为i桥式塑料拖链与全封闭塑料拖链；按照型号  分为小型拖链，一般型拖链与大型拖链；按照噪音系数  可分为普通      拖链与*拖链；按照形式  可分为普通拖链，并联拖链，S型拖链；按原料  分为原包塑料和再生塑料等。
塑料尼龙拖链的常用型号
的型号一般是根据内部高度和内部宽度来确定,因其并非标准产品，外尺寸各厂家都不*。
塑料拖链的型号有7*7，10*10，10*15，15*15，15*20，15*35，15*40，15*40，15*50，18*18，18*25，18*35，18*50，18*60，25*25，25*38，25*57，25*77，25*103，35*50，35*60，35*75，35*100，35*125，35*150，35*175，35*200，45*50，45*60，45*75，45*100，45*125，45*150，45*200，56*95，56*125，56*175，56*200，56*300还有62,65,80系列等拖链。

的保养
一般保养设备内容和要求时间：
工作前：1、检查交接班记录本2、严格按照设备”润滑图表”规定进行加油，做到定时、定量、定质。3、停机8小时以上的设备，在不开动设备时，要先低转3-5分钟，确认润滑系统是否畅通，各部位运转是否正常，方可开始工作。工作中：1、经常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况，如果有异常情况，立即通知检修人员处理。2、各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。
工作后：1、擦除导轨面上的铁屑及冷却液，丝杠、光杠上无黑油。2、清扫设备周围铁屑、杂物。3、认真填写设备交接班记录。
一级保养塑料拖链设备内容和要求时间：每月一次，时间八小时。
（一）擦洗设备外观部分1、外观无黄袍、无油垢、物见本色，外观件齐全、无破损。2、导轨、齿条、光杠、丝杠无黑油及锈蚀现象，磨去研伤毛刺。
（二）清洗、疏通润滑冷却系统，管路，包括油孔、油杯、油线、油毡过滤装置。1、油窗清晰明亮，油标醒目，加油到位，油质符合要求。2、油箱、油池、过滤装置内外清洁，无积垢和杂质。3、油线齐全，油毡不老化，润滑油路畅通，无漏油、漏水现象。4、油枪、油壶清洁好用，油嘴、油杯齐全，手拉泵、油泵好用。5、拆下各部防护罩，检查润滑情况，擦洗导轨、光杠、丝杠。
（三）检查调整各部铁屑、压板、间隙，各部位固定螺钉、螺帽、各手柄灵活好用。1、各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到0.04mm以内，移动件移动自如。2、各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失。
（四）检查各安全装置1、各限位开关、指示灯、信号、安全防护装置，齐全可靠。2、各电器装置绝缘良好，安装可靠接地，安全照明。
（五）检查电器各部达到要求1、电箱内外清洁，无灰尘、杂物，箱门无破损。2、电器原件紧固好用，线路整齐，线号清晰齐全。3、电机清洁无油垢、灰尘、风扇、外罩齐全好用。4、蛇皮管无脱落、断裂、油垢，防水弯头齐全。
（六）清扫工作地周围1、设备周围无铁屑杂物。2、机床附件、工具、卡具合理摆放，清洁定位