变压器油真空滤油机详细说明
    本机设置大抽气速率的双级真空，能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空，并同时完成对变压器油的脱气脱水处理，缩短了油处理工期。并且采用物理手段对油液进行脱水、脱气、除杂处理，不影响油液的组份及使用性能。它集油液的精密过滤、脱水、脱气、真空立体蒸发技术和自动化控制技术于一体，操作简单、运行安全、可靠。能有效保证电力设备正常运行，避免事故发生。 
1.高于国家标准生产，击穿电压可一次提高55KV，可减少一般滤油机因多次加温导致油质老化的危害。 
2.该机能地脱除变压器油中的水分、气体和杂质，提高油的耐压强度和油品质量。主要适用于新油、进口油和超高压变压器油的处理。 
3.特别适合于现场带电工作，并可干燥电力设备潮汽，还能方便地对电力设备进行真空注油。 
4.滤除杂质能力强。采用具有复合微孔结构的过滤材质，耐腐蚀耐高温，机械强度好，使用寿命长，能深层次的滤除油中的细微颗粒。 
5.脱水、脱气能力极強。设备采用大排量的真空泵对系统进行抽真空，保证了能将油液中蒸发出的水蒸气及其它气体快速排出； 
6.设备小巧、移动方便，特别适合于现场和野外作业。 
7.设备设有完善的保护装置。通过各执行原件对设备的温度、压力、真空度、停电、超压、欠压等实施全面保护，能有效保证设备正常运行，防止事故发生。 
8.自动化程度高。采用*的恒温控制装置和油位控制装置对设备的油温及油位形成控制，使油温与油位实现区间控制，*实现无人置守 
9.对真空分离器内蒸发出的高温高热水蒸及其它气体进行冷凝除水、干燥处理，增强设备的有效输出功率，大大延长真空泵的使用寿命。
工作原理
滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经多级红外线加热后，进入特制个性化的真空分离器中，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水蒸气，首先经冷凝器降温除湿后，进入冷却器中再次冷却，冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的气体，zui后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。
分类
变压器油滤油机主要分普通真空滤油机和双级真空滤油机两类。
变压器油滤油机能快速脱除变压器油中的水分、气体及杂质等油液中的有害成份，提高变压器油的润滑性能，减少变压器油因水分或杂质含量过重对用油设备的锈蚀或腐蚀，延长用油设备的使用寿命。