详细介绍

一、南京四开雕铣机主要技术参数：

SKGD650数控雕铣机广泛适用于机械、汽车、*、模具等行业;主要用于模具精加工及小型零件的加工，机床大量采用了有限元分析等*设计方法，确保了其优越性能和较高的性价比。

●机床结构特点：

1.机床充分吸收了*机床设计理念，整体采用定梁龙门结构，结构合理，保证了机床的稳定性，具有刚性好、动态特性佳等特点。

2.三轴负载的移动导向上均采用中国台湾的滚动直线导轨，动静摩擦力变化小，移动部件的灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优；同时承载能力大，切削抗振性能好，可以改善机床的特性，提高机床的精度和精度稳定性，提高机床的使用寿命。

3.三轴伺服采用进口电机，具有响应迅速、分辨率高的特点，充分保证机床加工过程中无轨迹误差。三轴均为直连传动，由中国台湾的高精密滚珠丝杆副来实现，具有高效率、可逆性、零背隙、高刚性、导程精度高等特点。

4.雕铣机的主轴为高速恒功率的电主轴，具有高转速、高精度、运行平稳的特性。相比传统雕刻机，切削扭矩更大，不仅可以雕刻，还可以一定程度的铣削，适合小刀加工，可以很好地实现模具的高速高精加工。

5.内部电气元件及信号线路采用中国台湾或日本进口，保证了机床使用过程中的稳定性。

6.采用的数控系统，充分保证机床在加工过程中的平滑性能及模具加工的效果。

●冷却系统

为保证机床主轴在负荷下长时间的正常运行，机床主轴冷却系统配有恒温油冷装置，以保证机床的工作精度及在室温下正常工作。

滑枕内设有加工冷却用的切削液管路。

●机床防护

1.X轴导轨采用风琴式防护罩防护，Y轴导轨采用不锈钢伸缩防护罩防护。

2. X、Y、Z轴进给机构均设有机械安全防撞装置。

3.机床采用全防护。

4.各轴伺服电机均设有过载、过热电气保护功能，各轴进给机构设有硬极限和断电挡块控制装置，保证机床工作安全可靠。

5.机床配置工作照明灯和工作警示灯。

6.所有移动管线全部采用拖链。

7. 具有多种监控功能，可从MMC操作界面中监控各轴的电流、电压、进给速度主轴转速等系统具有机床报警及状态记录，可方便地分析故障及监控机床运行。

●润滑系统

主轴轴承及滚珠丝杠支承轴承采用美国美孚公司的润滑脂润滑。 X轴、Y轴、Z轴滚珠丝杠和导轨副采用稀油润滑，通过电动泵自动进行定时定量润滑，并有液面低位报警功能。

●数控柜

加装除湿防尘空调装置，使数控系统在恒温下工作，降低了对买方使用环境要求，提高了系统*稳定工作的可靠性及使用寿命。

（一）安装、调试

1、安装要求

①电源要求：采用三相四线制进电源线，零线、地线分开。必须保证接地可靠，接地连续性<0.3Ω。

②机床进线电源三相AC380V±10%，频率50Hz，总功率10kw。如电压波动较大、过高、过低，则需配稳压电源。

③外部环境（温度、湿度、粉尘）需要符合CNC正常运行标准。超出标准应采取相应措施改进。

④机床放置在易于操作、平稳的地方，避开强干扰源、强振动源。

2、调试

需方按照“安装要求”提前准备好地基、电力等安装条件。设备运输到需方现场后，由需方对设备进行开箱就位，在设备就位、现场安装条件准备完毕后，通知我公司。我公司即派技术人员到达需方，进行调试及现场操作指导，并验收合格后移交使用。