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枣庄市所在地
各种异型锯床
1、滑轮送料装置,高精密度锯带轮。
2、锯切完成时,自动停机,上升锯架,便于高效率操作
3、锯带可调整负荷,确保带锯不疲劳工作进给速度无级变换,可任意调至*切削效果。
4、锯床在切割时可根据材料结构性质微调切割速度保护锯条,有效提高锯条使用寿命。
5、光标定位,便于设定锯切尺寸。
6、液压张紧锯条(操作方便提高工作效率)
7、锯条断裂自动停机(安全)
各种异型锯床分类:
根据结构分为卧式带锯床、立式带锯床,卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床;
根据使用情况分为手动型(经济型手动送料手动切割物料)、自动型;
根据使用控制器的自动化程序可分为手动型(半自动手动送料)全自动型(自动送料自动切割);
根据切割角度要求分为角度锯床(能锯切角度90度45度)无角度即90度垂直切割。
系统功能:
液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。
电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入,箱仙面备有油标,当锯梁位于zui低位置时,油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。
锯床的维护和保养:
为了保证机床良好运行和提高机床的使用寿命,在使用过程中注意经常性的维护保养。
1、在使用过程中应随时注意观察,检查各运行部件运转是否正常,有无异常声响,如有出现,应及时查找原因并加以排除。
2、切屑过程中有大量的铁屑产生并堆积在工作台面及锯轮筛内,应及时加以清除,以免阻塞锯齿,影响切屑效果以及锯带寿命。
3、经常检查冷却液以及液压油的清洁度和油量,保证供油、供液充足,避免液压元件的阻塞而造成机床运转的不正常。
4、对导轨面和润滑点应加足润滑油,被动锯轮轴承半年内应加一次润滑脂。
5、每天工作完毕。应将带锯条放松,以提高其使用寿命。
6、涡轮变速箱内的润滑油应定期更换,一般为半年。
7、机床闲置不用时,对导轨以及加工面应加油封,防止工作面的锈蚀。
8、为了提高锯带使用效果,每次更换新锯条时,均应*行磨合,即切割时头几个切口应采用低速小的进给量,待齿尖部毛刺去除后,再按正常的切屑参数进行切割。