单臂液压机

1、单臂液压机概述：

液压机主要由主机、液压系统、电气系统三部分组成，单臂液压机采用钢板经气体保护焊接，经时效处理，消除应力；机身为C型单臂液压机(又叫做单柱液压油压机，有些地方叫做单臂压力机)。机身强度高，精度稳定并有*保持性。液压系统位于机身内，外形美观，操作方便。主要适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装，板材零件的弯曲、压装、整形、简单零件的拉伸，塑料制品、机床、轻纺机械、轴类、套类、汽车电机、空调电机、电器、*企业及装配流水线等行业使用。本系列液压机采用脚踏联动操纵，操作简单。

2.液压缸:

液压缸是将液压能转变为机械能做直线往复运动的液压执行元件。液压缸结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，液压缸为毛坯锻造、正火—粗车、半精车—淬火—精车—磨外圆等工艺加工。油缸缸体为活塞式通过法兰连接，活塞与滑块连接，活塞杆表面经淬火后磨削加工提高表面精度及耐磨性，油缸密封选用* U 形 密封圈密封。油缸行程通过安装限位装置实现行程可调，限位开关又称接近开关一般装在主机右边，液压缸在快速下行，待接近工件时，慢速下压，工作完成后，快速回程以达到工作效率。

3、液压系统：

液压系统的元件有：动力元件 控制元件 执行元件 辅助元件组成。动力元件是 液压油泵 控制元件是 液压阀 控制液压油 压力、流量、方向  执行元件是 液压油缸 液压马达，辅助元件是 管件 压力表 储能器 滤油器等等。它们的连接方法 是通过辅助元件将各个主要元件连接的，液压油泵提供液体动力 经过液压阀控制液压油进入液压油缸 实现液压油缸的往复运动。动力系统 液压系统中的主油泵采用恒功率变量泵，该泵结构*，性能*。 液压系统中阀块采用二通插装阀块，高度集成，减少管路。二通插装阀具有结构紧凑、 响应快、内泄小、动作灵敏可靠、流量大、抗污染能力强，使用维护方便，寿命长等优点。 充液阀 充液阀选用常闭式充液阀，该阀为标准产品，性能优良可靠。管路 液压系统高压管路采用法兰连接，防止管路泄漏，管路安装时要进行酸洗钝化处理。 油箱 :油箱为钢板焊接结构，其上安装有油位指示计，可对油位进行显示，油箱安装时要进行 酸洗、钝化和防锈处理。 

4、电气控制系统:电气控制系统分为动力系统和控制系统两部分 动力部分包括控制总电源，设有集中操作操作控制面板，面板上布有工作状态指示灯和必要的操作按钮及选择开关.各个电动机的启停及保护开关等，大电动机的启动均采用降压起动，电源采用三相四线制。 控制部分包括控制箱和移动操作台，控制箱可根据客户要求安装有 PLC 可编程序控制系统，可完成对该 机全部动作的控制，移动操作台作台可完成该机的全部动作的操作，设有液压机各部分动作 的操作按钮，功能转换开关，各个电机的启停按钮及各部分的报警，监视指示灯等。 

立柱：

立柱材料为45＃钢锻打，采用螺母紧固，以便于机身预紧。经调质处理 导向部分表面淬火处理经磨削加工后镀铬，提高表面精度、耐磨性及较强的抗偏载能力。材料为45#锻钢，每根立柱需用4 件，螺纹与立柱相配。导套：导套安装在滑块立柱孔中，为对开式以便于维护，导套内加工有润滑槽，并安 装有防尘圈。