简介：人工刮研平台是在铸铁平台加工完毕后，为弥补机床加工精度的不足，使用人工对铸铁平板的表面进行铲刮刮研，从而使铸铁平台的表面精度达到相应的国家标准，使铸铁平台的接触点更加密集。

　　人工刮研平台又叫刮研平台、刮研平板，按用途可分为划线平台、检验平台、测量平台、检测平台、测试平台、装配平台等。

　　人工刮研平台是在铸铁平台加工完毕后，为弥补机床加工精度的不足，使用人工对铸铁平板的表面进行铲刮刮研，从而使铸铁平台的表面精度达到相应的国家标准，使铸铁平台的接触点更加密集。

　　人工刮研使用到的工具有刮刀、红丹粉、框式水平仪、合像水平仪等，钳工在刮研铸铁钳工平板操纵时刀迹运作有3种方法，即直推法、直推加扭转法、左右扭转法。直推法产生长方块、三角块。铸铁平板表面呈现微波形，铸铁平板表面质量较差，相宜粗刮；直推加扭转法产生反“6”块、正“6”块形，铸铁平板表面呈细微波形，铸铁平板表面质量光滑相宜细刮。左右扭转法产生正鳞块、反鳞块、燕翼块、燕身块等，铸铁平板表面呈细曲纹波形，铸铁平板表面质量光亮光滑，宜精刮或刮花。从刮削过程看，刮削是协力作用的过程，操纵纯熟程度决定了刮削质量的优劣。

　　刮研平台铲刮工艺简单的来说就是刮研工使用带柄的刮刀对平台的表面进行铲刮，刮研铸铁平板操作时，将平面刮刀刀柄顶住胯骨，使平面刮刀与铸铁平板被刮表面形成一定的切削角度并对刀头施加压力，使平面刮刀刀刃吃紧平面。这时当人的胯骨和腰部给刀柄以推力，使刀刃切入铸铁平台金属表面并使刀刃在深入向前中切去研磨的点，然后将双手压力立刻转换晋升力，把刀头快速提起离开铸铁平板表面。完成了挖掘式的刀迹成形切削过程，并刮去一层薄的金属。

　　现在有很多的厂家都在引进数控铣床对铸铁平板进行加工，加工出来的光洁度很高，但是，对于平面度要求很严的平台，数控加工是不能取代刮研工艺的，任何机床的精度都不能达到人工铲刮所达到的精度，希望大家对这一点应该有了解