大家都知道近几年大型型材加工中心在国内外市场都非常的，型材加工中心的加工行程一般在4-8米之间，这么长的工作台及导轨位只靠铣削加工设备是无法保证其平面精度的，那么我们是靠什么来保证机床装配后的整体精度呢?

　　铲花，是一门两百年前工业革命流传下来的金属加工手艺，是一种机器无法取代的金属加工手艺。现代机床的制造再的机床也离不开铲花，铲花是机床精度体现的有力保证。而这门高难度手艺活在当今却即将面临失传。但是，我们多米机械公司一直有这么一位经验丰富的铲花师傅在帮我们把控设备的整体精度!这里就介绍一下多米公司的铲花师傅是如何通过这门手工技术活来管控我们所生产的设备精度的。

　　铲花工艺的主要原理是利用铲刀手工一刀刀去除影响机械精度的物质，手艺比较娴熟的师傅可以雕塑出的0.01到0.001公分，通过铲花来消除由夹持力和热能所造成的偏差，借此矫正机械加工的误差。多米公司钻孔机设备主要是机床导轨滑动部件铲花，工作台平面精度铲花，工作台旋转面铲花及主轴滑动结合面铲花，铲花师傅通过一次次的重复动作，找出每次铲花刀施力后拿起再铲的间隔不到一秒，离机械接触面的高度更不超过0.1公分，最后才能达到机械加工难以实现的平面度、直角度及真直度。

　　由于现代科技的进步，很多机床厂家希望导轨面及工作台平面的铲花能够被高精密加工设备取代，主要原因也是如今会这门手艺的师傅越来越少，当然工费也越来越高。但事实证明再精密的加工设备也无法取代人工铲花。虽然如今机床导轨的工艺发生了变化，导轨面也增加了中频淬火，看上去提高了机床的耐磨度，也提高了机床的使用寿命，但再好的材料也必须通过人工铲花来控制设备整体的精度。

　　多米公司所生产的数控钻孔攻丝设备均可保证≤0.02mm重复定位精度，多米机械公司一直致力做行业中、专业中最敬业的数控设备制造商!