vmc650立式加工中心
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vmc650加工中心vmc650立式加工中心

参考价: ¥137000

具体成交价以合同协议为准
2020-04-07 10:17:59
1013
属性:
产地:国产;刀库类型:无,可选配,斗笠式刀库,圆盘式刀库,斜盘式刀库,链条式刀库,伞型刀库,飞碟式刀库,同动式刀库,夹臂式刀库,其他;刀库容量:16把;导轨类型:硬轨;定位精度:X轴:0.005mm,Y轴:0.005mm,Z轴:0.005mm;工作台T型槽:3-18*125;工作台尺寸:800x400mm;工作台数量:单工作台;工作台最大承重:450kg;换刀方式:机械手换刀;换刀时间:0.02Sec;加工材质:硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,板材,橡胶,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他;加工用途:车,铣,钻,攻,镗,铰,锪,磨,刨,淬火,其他;界面语言:中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言;联动轴数:三轴联动;售后保修期:36个月;数控系统:无,可选配,三菱/MITSUBISHI,广州数控/GSK,华兴/WASHING,西门子/SIEMENS,海德汉/HEIDENHAIN,法格/FAGOR,发那科/FANUC,凯恩帝/KND,上海开通,华中/HNC,广泰/GREAT,深圳珊星,哈斯/Haas,赫克/Hurco,马扎克/MAZAK,牧野/Makino,大隈/OKUMA,兄弟/brother,广兴凯,宝元/LNC,新代/SYNTEC,苇杭系统,BYSK,力士乐/Rexroth,其他数控系统,i5数控系统;外形尺寸(长×宽×高):2400x2000x2550mm;销售区域:全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外;重复定位精度:X轴:0.003mm,Y轴:0.003mm,Z轴:0.003mm;重量:4000kg;轴数:三轴;主轴电机功率:5.5kw;主轴转速:8000r/min;主轴锥孔:BT40;最大行程:X轴:650mm,Y轴:400mm,Z轴:500mm;
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规格:
vmc650立式加工中心;
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产品属性
产地
国产
刀库类型
无,可选配,斗笠式刀库,圆盘式刀库,斜盘式刀库,链条式刀库,伞型刀库,飞碟式刀库,同动式刀库,夹臂式刀库,其他
刀库容量
16把
导轨类型
硬轨
定位精度
X轴:0.005mm,Y轴:0.005mm,Z轴:0.005mm
工作台T型槽
3-18*125
工作台尺寸
800x400mm
工作台数量
单工作台
工作台最大承重
450kg
换刀方式
机械手换刀
换刀时间
0.02Sec
加工材质
硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,板材,橡胶,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他
加工用途
车,铣,钻,攻,镗,铰,锪,磨,刨,淬火,其他
界面语言
中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言
联动轴数
三轴联动
售后保修期
36个月
数控系统
无,可选配,三菱/MITSUBISHI,广州数控/GSK,华兴/WASHING,西门子/SIEMENS,海德汉/HEIDENHAIN,法格/FAGOR,发那科/FANUC,凯恩帝/KND,上海开通,华中/HNC,广泰/GREAT,深圳珊星,哈斯/Haas,赫克/Hurco,马扎克/MAZAK,牧野/Makino,大隈/OKUMA,兄弟/brother,广兴凯,宝元/LNC,新代/SYNTEC,苇杭系统,BYSK,力士乐/Rexroth,其他数控系统,i5数控系统
外形尺寸(长×宽×高)
2400x2000x2550mm
销售区域
全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
重复定位精度
X轴:0.003mm,Y轴:0.003mm,Z轴:0.003mm
重量
4000kg
轴数
三轴
主轴电机功率
5.5kw
主轴转速
8000r/min
主轴锥孔
BT40
最大行程
X轴:650mm,Y轴:400mm,Z轴:500mm
关闭
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参考价: ¥137000

vmc650立式加工中心 137000元 166 台可售
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山东沃玛数控机床有限公司

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产品简介

型号vmc650重量4200(kg)主电机功率5.5(kw)
界面语言中文主轴转速范围8000(rpm)定位精度±0.01
*数量16三轴行程(X*Y*Z)600,400,500T型槽尺寸(宽*数量)18x3
动力类型机械传动布局形式立式作用对象五金
适用行业通用产品类型全新是否库存否
售后服务整机保修一年

详细介绍

技术参数

specifications

unit

VMC650

工作台尺寸

Table size

mm

800x400

左右行程

X axis travel

mm

650

前后行程

Y axis travel

mm

400

上下行程

Z axis travel

mm

500

主轴中心至立柱导轨距离

Distance between spindle

center and column surface

mm

469

主轴端面至工作台面距离

Distance between spindle nose

and table surface

mm

100-600

工作台T型槽

T slot

 

3-18*125

主轴刀柄

Spindle taper

mm

BT40

主轴转速

Max. spindle speed

r/min

8000(10000 optional)

主轴马达功率

Main motor power

kw

5.5

XYZ轴伺服电机

X/Y/Z axis servo motor torque

N.M

10/10/15

XYZ电机连接方式

X/Y/Z motor connection

 

direct

XYZ轴导轨方式

X/Y/Z guide rail form

 

3 axis linear guide rail

工作台荷重

Max.table load

kg

450

刀库容量

Automatic tools changer

 

16 Armless type(optional:24 arm type)

*重量

Max.tool weight

kg

7

*长度

Max. tool length

mm

250/350

*直径

Max. tool diameter

mm

100(Adjacent)/150(Apart)

XYZ快移速度

X/Y/Z axis rapid traverse

M/min

24(optional :48)

切削进给速度

Cutting feed speed

M/min

10

XYZ定位精度

Position accuracy

mm

±0.005

XYZ重复定位精度

Repeat positioning accuracy

mm

±0.003

机器外形尺寸

Machine dimension

mm

2400x2000x2550

机床重量

Machine weight

kg

4000

 

主要结构特点

 

1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用优质铸铁且为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;桥跨式立柱及内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床*使用性能的稳定性提供了保障。

 

2、 X、Y、Z向导轨均为中国台湾上银(HIWIN)公司的直线滚珠导轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性,配合自动强制润滑,提高机床精度寿命;

 

3、 Z向标准配置采用配重结构,可实现高速快移;Z向驱动电机具有失电制动装置。

 

4、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环预压大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;

 

5、 采用高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,选配高转速可达10000rpm;

 

6、 主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,  保证*夹持的精度和寿命;

 

7、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;

 

8、 机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠,美观大方;

 

9、 采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;

 

10、 采用中国台湾专业厂家生产的16把斗笠刀库(标配),换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便,短路径换刀;

 

11、 采用油水分离装置,可把收集来的大部分润油从冷却液中分离出来,防止冷却液的快速恶化,利于环保;

 

12、 机床操作系统采用国内外也可根据客户需求选配,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。

 

机床安装条件

 

a、温度

 

运行温度:常温20±20℃

 

保管搬运时:-30℃~50℃

 

  变化比率:10℃/小时以内

 

b、湿度

 

  连续:70%以下(不结露)短时间:95%以下(不结露)

 

c、安装场所条件

 

   1.不受外部振动影响

 

   2.不受腐蚀气体影响

 

   3.避免阳光直射机床

 

   4.避免直接触外界风、气及调温的冷、热风

 

   5.机床附近避免设置暖

 

气等热源

 

   6.减少尘埃(避免铸件、焊接、钣金车间等)

 

   7.避免漏水、浸水

 

d、电源:3相380V±10%;50Hz±1Hz

 

1.保修期:机床的保修期以设备出厂日起24个月。

 

在保修期内,因产品质量问题发生的机床故障,公司负责免费维修。

 

下属情况在保修期内,但不适用之,用户必须支付所有维修成本。

 

a.机床如遇地震、台风、水灾或为人力所不能抗拒之灾害而导致损坏时。

 

b.买方操作不当及保养不当而生之故障、生锈或损坏时。

 

保修期后,卖方负责保障配件的有偿供应和负责维修技术咨询及至有偿人维修,卖方以优惠价格收取更换*件的费用,并提供零部件的备件。

 

 

2.售后服务

 

如机床出现故障,公司售后服务人员会在48小时(本省24小时)内到达用户现场,对机床故障进行排除。

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