CK6136数控车床*
时间:2016-10-18 阅读:2079
CK6136数控车床参数
一、CK6136数控车床的主要简介及用途
本机床是机电一体化加工机床,适于加工短轴类、盘类机械零件,一次编程输入可自动实现机械零件的外圆、内孔、螺纹、复杂弧面的加工。 广泛用于机械、汽车、摩托车、油泵油嘴、化工、仪表、医疗等行业零件的机械加工。
二、CK6136数控车床的主要结构特点
1、卧式平床身结构;主要构件均采用高强度材料树脂砂铸造,充分的时效处理,导轨经高频淬火处理,确保机床长期使用的稳定性。
2、主轴变频调速,主轴系统采用主轴单元式结构,具有转速高、精度高、刚性强、热变形小、运转平稳、噪声低的显著特点。
3、机床纵横向运动轴采用直联式伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副传动、脉冲编码器位置检测反馈的半闭环控制系统,各轴响应快、精度高、寿命长。丝杠轴承选用接触角为60°的丝杠推力角接触轴承,能承受较高的轴向载荷,确保了进给传动装置的刚性与精度。
4、油路润滑选用手压油泵实现集中润滑,经济实用。也可根据用户要求配置自动间歇式电动润滑泵。
5、机床采用全防护设计结构,美观宜人,防水可靠,排屑方便。
三、CK6136数控车床的产品性能
1、机床精度高,主轴采用哈尔滨轴承BEARING高精密度双滚珠轴承支承,噪音低,精度高,稳定性好。
2、可车削各种回转表面,如圆柱面、圆锥面、特形面等,并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工,效率高,适用性强。
3、床身导轨经超音频淬火后精磨,硬度高,刚性好。
4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆,配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑,具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。
5、电动四工位刀架采用精密齿盘定位,重复定位精度高。
6、尾架具有快速凸轮夹紧装置,工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置,避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度,有效的保护了尾座部件。
7、数控系统采用GSK928TE,凯恩帝KNDITB-II,仁和100T,华中世纪星18A等国内产品,可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动,也可根据用户要求选配其它系统,如:GT-88TA,KND1000T,GSK980TD等。
8、易于操作,特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工.也是数控教学的。
四、CK6136数控车床的参数表
型 号 | CK6136 |
床身上zui大工作回转直径 mm | 360 |
大拖板上zui大工作回转直径 mm | 205 |
zui大工件长度mm | 750/1000/1500 |
主轴通孔直径 mm | 52 |
主轴孔莫氏锥度 | No.6 |
主轴转速范围, 12级 rpm | 36-1600/或无极调速 |
快轴移动速度, X轴 Z轴 mm/min | 5000 6000 |
工作进给速度, X轴 Z轴 mm/min | 3-2500 6-3000 |
zui小设定单位, X轴 Z轴 mm | 0.005 0.010 |
回转刀架工位数 | 4 |
主电机功率 kw | 4kw |
机床外形尺寸(长×宽×高) mm | 2025×1005×1466 |
系统 | 广数980、伺服驱动、变频电机 |
五、产品实拍图: