磁性分离器是一种新型的磨床切削过滤设备，于机床切削和五金加工等机床行业，用于磨床及其他机床冷却液的净化。通过分离器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出，使冷却液保持干净。使用它可以减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命。

　　设备的工作指标包括：磁辊的吸附能力、磨屑脱离磁辊的效果以及磁辊的转速及转动方式。磁辊是核心部件，磁辊的吸附能力取决于：磁感应强度、磁路布局及吸附面积。磁辊外表面的磁感应强度及磁路布局、吸附面积决定了吸附能力；磁感应强度越大，对切削液中的吸磁杂质的吸附效果越好，另外，同等磁感应强度下，磁路布局合理，磁辊的吸附能力将显着提高，同样长度的磁辊作成梳齿状，吸附面积又将大大增加。

　　工作原理：

　　脏的磨削液沿导流板流经缓慢转动的磁鼓的吸附区域，在磁场的作用下，导磁的固体粒子被磁化，吸附到磁鼓外表面上，并被带出分离区，经过橡胶辊的碾压脱水，被紧靠磁鼓的工具刮离磁鼓，沿导屑板落入渣车。其在分离出磁性固体颗粒的同时，也能清除部分非磁性杂质。磁性分离器适用于乳化液、水基合成液和低黏度切削油的净化。

　　设备的维护应按维护规程进行，设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容还应包括：

　　(1)要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；

　　(2)日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；

　　(3)检查和评定操作工人维护磁性分离器的内容和方法等。