FX27P-60CNC-Ⅱ数控螺纹磨床机床精度：

（1）机床制造、检验及验收标准执行《JB/T2858.3-1999数控螺纹磨床精度检验》和《JB/T2858.4-1999数控螺纹磨床技术条件》                  

（2）机床的位置精度的评定执行《GB/T17421.2-2000机床检验通则 第2部分数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定》

FX27P-60CNC-Ⅱ数控螺纹磨床特点：

1、本体

本体及九大构件采用米汉纳高级铸铁FC30铸成，经人工正常化热处理，再经过自然时效处理。构件加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界*设备一次装夹加工。精密尺寸可达微米级，确保设备基础构件高精度。

2、工作台及砂轮架导轨采用滚动导轨（其中工作台V型导轨采用滑动导轨），承载力大，运动平稳。

3、工件传动为伺服电机经减速器与消隙齿轮副相连，齿轮副套装在工件主轴上的传动。主轴后端装高分辨率编码器作为位置反馈元件，全闭环控制。此种传动装配简便，传动链短，结构紧凑，精度稳定性好。

4、砂轮架结构形式为半圆筒结构，通过蜗轮副与扇形齿条两级传动调整砂轮架螺旋升角，调整角度达到±7°，满足大多数螺纹的加工需要。砂轮架有快速进退功能，缩短辅助加工时间，提高零件加工效率。

5、砂轮主轴采用进口电主轴，精度高，磨削力强。

6、砂轮架半圆筒上装有数控砂轮修整器，由W、V两个数控轴联动插补，通过由伺服电机驱动的金刚石碟轮对各种砂轮型线进行修整，修整精度高。

7、各数控轴滚珠丝杠采用进口预加载荷高精度滚珠丝杠。

8、机床尾架采用弹簧夹紧、液动松开结构形式，也可手动松开，夹紧。

9、机床采用半封闭罩壳，滑动防护门，配置静电空气净化器，整体美观、大方。

10、机床冷却液过滤采用带磁性分离器的冷却液箱，配备恒温装置。

11、机床具有单、双行程磨削循环方式。

12、机床具有自动诊断报警功能。

13、电器柜配置空调。

14、机床配置压力油枪，便于机床清理维护。

15、随机配备两种规格的用户金刚滚轮。

16、机床配备三色灯。

17、数控系统及配置：

（1）数控系统：采用SIEMENS828D系统，控制全自动循环加工，工作稳定可靠、便于维修；中文显示。数控自动修正，自动补偿。控制六轴三联动

（2）头架旋转编码器：   18000线(HEIDENHAIN)

（3）工作台直线编码器： 测量长度大于550 mm(HEIDENHAIN)

（4）砂轮架直线编码器：测量长度大于270 mm(HEIDENHAIN)

（5）数控系统控制轴数：头架旋转轴C轴

（6）直线坐标轴：工作台纵向运动轴Z轴

（7）砂轮架横向进给轴X轴

（8）修整器垂直进给轴V轴

（9）水平进给轴W轴

（10）修整主轴伺服控制

（11）机床的控制面板采用中文标识，输入及显示单位制式为公制，可显示所有CNC参数、加工程序及PLC的梯形图，CNC系统具有故障诊断显示等功能；

（12）电柜带空调，有掉电保护，主要元器件为进口件。设备照明灯要求采用24V电源，并采用聚光性好的照明装置，结构可靠，防尘防水。

（13）控制电柜内元器件应有与电气原理图相符的标牌标注。   

（14）所有元器件的联线不得采用小于0.75（mm）的铜芯软线，不同电压等级应有不同的导线颜色区分。

（15）各导线必须编号，导线线号套管应清晰、耐蚀、齐全，与图纸相符。

（16）接地线采用绿黄双色线。设备、电柜、冷却箱及液压站都应有接地螺钉，电柜应有接地汇流排。

（17）电磁铁、电磁阀采用24V直流供电。

（18）电柜、液压阀等应有金属标牌标注。

（19）要求设备在电网交流电源频率：50Hz±10%；380V±15%，无需交流稳压器而正常工作。

18、辅助功能：

（1）机床配置集中自动润滑装置，对导轨及滚珠丝杠等施行润滑，润滑充分、可靠，润滑元件采用进

口或合资企业产品。

（2）机床具有完整的互锁、安全保护、故障报警等功能。

（3）机床全封闭、全防护设计，采用滑动防护门，防护门上具有带保护的强化玻璃观察窗口。

FX27P-60CNC-Ⅱ数控螺纹磨床技术参数：

FX27P-60CNC-Ⅱ数控螺纹磨床附件：