平面研磨抛光加工中的研磨工艺是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工方法，以下就来解析研磨工艺的种类、优点、材质以及应用。

1、研磨工艺的种类

　　①湿研将液状研磨剂涂敷或连续加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在工件与研具间不断地滑动与滚动，从而实现对工件的切削。湿研应用较多。

　　②干研将磨料(W3.5～W0.5)均匀地压嵌在研具表层上，研磨时需在研具表面涂以少量的润滑剂。干研多用于精研。

　　③半干研所用研磨剂为糊状的研磨膏，粗、精研均可采用。

　　2、研磨工艺的优点

　　①微细性：可对工件进行0.01～0.1μm切削。

　　②随机性：工件与研具随机接触,高点相互修整，误差逐步减小，精度同时得到提高。

　　③针对性：可检测工件，有针对性变动研磨位置和掌握研磨时间，保证尺寸和形状精度。

　　3、研磨工艺的材料

　　1)研具材料铸铁：研磨淬硬和不淬硬的钢件及铸铁件。黄铜：研磨各种软金属。

　　2)研磨剂①磨料：氧化铝、碳化硅、氧化铁、氧化铈等。②研磨液：机油、煤油、动物油及油酸、硬脂酸

　　4、研磨工艺的特点及应用

　　①设备简单，精度要求高。

　　②加工质量可靠。可获得很高的精度和很低的Ra值。但一般不能提高加工面与其他表面之间的位置精度。

　　③可加工各种钢、淬硬钢、铸铁、铜铝及其合金、硬质合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。

　　④研磨广泛用于单件小批生产中加工各种高精度型面，并可用于大批大量生产中。