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镁合金轮毂用什么切削液好?镁合金切削液保证切削效果

时间:2017-06-13      阅读:419

镁合金是以镁为原料的高性能轻型结构材料,比重与塑料相近,刚度、强度不亚于铝,具有较强的抗震、防电磁、导热、导电等优异性能,并且可以全回收无污染。作为工业应用中zui轻的金属结构材料之一,备受汽车行业的青睐,轻量化材料的使用对于汽车行业可持续发展具有重要意义。

轮毂行业也是如此。虽然铝合金轮毂由于自身重量轻、外观造型自由等优点已经取代钢质轮毂普遍应用于轿车轮毂上。但是镁合金轮毂的重量约为铝合金轮毂的23,具有阻尼性能与吸振性能优越、机械加工性能优良、零件尺寸稳定等优点,并且镁合金轮毂节能*,所以非常适用于汽车行业生产。

镁合金质量轻,其密度只有1.7 kg/m3,是铝的2/3,钢的1/4,强度高于铝合金和钢,比刚度接近铝合金和钢,能够承受一定的负荷,具有良好的铸造性和尺寸稳定性,容易加工,废品率低。

 

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但镁合金易燃、室温塑性差、耐蚀性差的缺点导致镁合金在切削加工过程中出现燃烧、加工机床/加工零件被腐蚀的问题,造成镁合金造价贵,普及较慢。

镁元素与氧元素具有极大的亲和力,其在高温下甚至还处于固态的情况下,就很容易与空气中的氧气发生反应,放出大量热,且生成的氧化镁导热性能不好,热量不能及时发散,继而促进了氧化反应的进一步进行,形成了恶性循环,而且氧化镁疏松多孔,不能有效阻隔空气中氧的侵入。

镁具有很高的化学活泼性,其平衡电位很低,与不同类金属接触时易发生电偶腐蚀,并充当阳极作用。在室温下,镁表面与空气中的氧发生反应,形成氧化镁薄膜,但由于氧化镁薄膜比较疏松,其致密系数仅为0.79,即镁氧化后生成氧化镁的体积缩小,因此耐蚀性很差。

 

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正确地选择和使用适合镁合金加工的镁合金切削液可以有效防止镁氧化,提高镁及镁合金的生产率,降低生产成本。联诺化工SCC102A-Mg镁合金切削液专门为镁及镁合金加工而设计,对镁及镁合金表面有很好的抗氧化保护作用,防止氧化变色、腐蚀。抗微生物稳定性能强,不容易变质,使用寿命zui长可达1年;清洗性防锈能好,确保工件表面和设备的清洁和防锈。优异硬水稳定性、有效防止Mg2+过多而导致切削液被乳分离。

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