数控高速加工中心的故障解决篇
时间:2017-10-13 阅读:1104
数控高速加工中心毛病现象,数控系统为FANLiC OM一该加工中心不管在MDI方法或AUTO方法,送人主轴速度指令,一按发动键,机床PLC马上送出“主轴单元毛病”的报警信息。调查电柜中主轴伺服单元的报警号为AL-12.毛病诊断:报警号AL-12,意为主轴单元逆变回路的直流侧有过电流发作。拆开机床主轴单元的前端控制板及中层的功率控制板,显露底层的两只150A的大功率IGBT晶体管模块。每只ICBT模块内封装着6个IGBT晶体管和6只阻尼二极管,组成两组三相全控桥,分别用来整流和逆变。用万用表按其管脚图丈量,很快就发现其间一只晶体管模块中的ICBT管有短路现象.
数控高速加工中心选用直线电机驱动的机床可明显进步生产率。例如在加工电火花加工用的电极时,加工时刻要比选用传统高速铣床减少50%.直线电机可以明显进步高速机床的动态功能。由于模具大多数是三维曲面,刀具在加工曲面时,刀具轴要不断进行制动和加快。只要经过较高的轴加快度才能在很高的轨道速度情况下,在较短的轨道途径上保证以稳定的每齿进给量盯梢给定的概括.如果曲面概括的曲率半径愈小,进给速度愈高,那么要求的轴加快度愈高。因而,机床的轴加快度在很大程度上影响到模具的加工精度和刀具的耐用度.