品牌
生产厂家厂商性质
所在地
175GMS nano - 新一代小型齿轮计量系统
面议GRSL - Laser Inspection with Double Flank Rolling
面议KTEPS - Gear Noise Evaluation
面议GAMA- 测量与分析软件
面议475GMSP - 在生产车间进行齿轮检测
面议300GMSP nano – 在生产车间进行齿轮检测
面议300GMS nano – 纳米级检测
面议LeCount-三爪膨胀芯轴
面议圆柱齿轮和轴的工件夹具解决方案
面议圆锥齿轮和小齿轮的工件夹具解决方案
面议Fly Cutter Chamfering
面议Chamfer Rolling
面议Titan® 系列大型成形磨齿机结合了 生产率和极其精确的表面质量。全自动换刀装置为新的齿轮磨削策略铺平了道路。Titan® 系列具有三种机床型号:1200G、1600G,和2000G。
工件直径 | 2,000 mm |
模数 | 120 mm |
轴向行程 | 1,600 mm |
全自动换刀装置在保证整个生产过程可靠性的同时,不仅提高了生产率,而且还达到了的质量水平。
使用专用砂轮进行粗加工和精加工的可能性,与合适的精加工策略相结合,使齿轮具有*的表面质量。
经过验证的Opti-GrindTM多碟式磨削法确保了的磨削条件,尤其适用于齿数较小的齿轮。
采用智能系统捕获并补偿因为齿轮偏心引起的跳动和摆动,在不牺牲质量的条件下,大大减少了设置时间。
标准和特殊的进给策略提高了工艺可靠性,以及30%的生产率。
具有的扭曲控制磨削工艺可确保拓扑修形在不影响循环时间的条件下进行。
无论采用哪种磨削策略,Titan系列都能很容易地通过一次装夹,磨削不同齿轮的工件。
无论是单个工件达到的表面加工,还是大批量加工高质量的齿轮,Titan系列都能够胜任这些特定任务。