【钢铁】钢铁轧机大型驱动轴用过大负荷预防装置开发成功
时间：2022-01-07 阅读：167
钢铁轧机在追求较高工作效率的同时，也需要减少维护时间。但是，轧制板材的多段咬入等情况的发生会导致装置整体受到瞬间过大转矩，此时驱动轴或周边机器特别容易发生损坏，进而会导致轧机工作效率的下降，以及维护时间的增加。
为了能够瞬间释放上述过大转矩，通常是采用安全销瞬间剪断的方式。但是这种方法存在一个问题，那就是需要定期更换安全销，而销的更换又比较费时间。
此前，捷太格特（JTEKT）已经开发了和此次开发产品属同一类型的油压扩张式转矩限制器，但是当时只能在旋转直径<500mm的中小型驱动轴上应用。
转矩限制器的大型化面临着油压保持能力的提高，工作面的耐久性，转矩被释放后空转性能的提高等问题。此次开发品是以之前开发的中小型驱动轴用产品的结构为基础，通过工作面特殊表面处理、油压扩张室结构的重新审视等方式来解决大型驱动轴用产品开发所面对的问题。这样一来，此前开发的中小型驱动轴（直径<Φ500mm）用和此次开发的大型驱动轴（直径≥500mm）用的产品阵容能够满足所有直径驱动轴的需求，捷太格特（JTEKT）将以钢铁厂的轧制流水线为中心扩大销售范围。
在日本国内一直维持着近50%的*。并且，捷太格特（JTEKT）还供应轴承以外的如油封、支承辊组件、轧辊驱动用驱动轴等钢铁设备专用的装置、零件。捷太格特（JTEKT）及其集团将以过硬的技术提供高品质的产品，为钢铁产业的发展做贡献。
1、构造
① 在带孔零件的内径部设置油压扩张室，通过油压使其膨胀，将摩擦转矩传导到轴零件。
② 过大转矩产生时，油压扩张室的转矩传导面产生相对滑动，瞬间释放油压，使得轴零件和带孔零件空转，达到释放转矩的效果。
2、特征
① 通过油压扩张室结构的改良，油压保持能力的提升约为以前的2倍
② 通过工作面的特殊表面处理，提升工作精度和耐久性
③ 油压释放时间分析方法的建立提升了油压释放性能
④ 通过优化设计及大型静扭力试验机的数据验证，提升工作精度的可靠性
⑤ 利用轴承专业厂家的技术诀窍，确保转矩释放后的空转性能
⑥ 工作转矩的设定变得简单
⑦ 工作后的恢复时间大幅缩短
3、使用位置
4、与以往产品的比较
5、适用直径大小
直径≥Φ500mm的驱动轴
6、销售计划
生产开始：2014年4月
目标客户：钢铁厂
7、生产工厂
光洋机械工业株式会社 五条工厂（日本国奈良县五条市）