【机床】车齿加工中心GS700H诞生～大直径、大模数齿轮在1台设备上集约加工～
时间：2022-01-07 阅读：529
GS300H是以工件外径220mm为主的汽车行业使用的齿轮部件为主要加工对象，本次开发的机型可以加工外径范围为250～700mm的大型齿轮，不仅汽车行业，产业机器人和工程机械、大型卡车等行业里使用的齿轮都可以适用加工。
捷太格特（JTEKT）开发了车齿加工必要的构成要素，提供车齿加工需要的设备（要素）·控制系统 ·刀具 ·加工技术等。新开发的GS700H丰富了车齿加工产品的产品线，伴随着车齿加工中心的系列化，今后可以期待本系列产品在大型齿轮加工领域的销售进一步加强。
①φ700/模数6实现高切削能力的大型齿轮加工
(1)高刚性耳轴型工作台的开发
· 工件轴（B轴）
转速1000min-1、承重φ700/550㎏
通过大直径高精度轴承和高扭矩DD电机实现高速·高刚性加工
· 回转轴（A轴）
采用高刚性交叉滚柱轴承、两侧盘式制动器、确保工作台倾斜时的稳定性。
(2)搭载6000转高刚性主轴
· 通过采用φ110mm的捷太格特（JTEKT）旗下的Koyo轴承进行高刚性主轴的设计·开发
(3)车齿加工刀具（捷太格特（JTEKT）原创开发）
· 基于捷太格特（JTEKT）的车齿创生理论确立的加工刀具形状
②高精度化技术
(1)采用捷太格特JTEKT原创的硬轨技术（GII导轨）
· 高刚性与高衰减、低摩擦的两全其美，实现控制切削振动、保持高度的跟进性
· 控制由于Z轴移动造成的上浮量，提高了轨迹精度(齿向精度)
实现加工精度稳定化
③齿轮加工工序在一台设备上集约
以往的工序：车削 → 滚齿 → 拉刨 → 去毛刺 → 打孔
※以上每个工序都需要一台设备
新加工方法 ：车削 ＋ 车齿（切齿） ＋ 去毛刺 ＋打孔
※ 从车削～车齿、打孔这些工序用一台车齿加工中心就可以替换
※ 通过一次装夹，实现加工精度的稳定
④捷太格特（JTEKT） 原创CNC系统：搭载TOYOPUC-GC70
(1)自动编程功能
· 通过齿轮规格数据、工具数据切削条件的画面输入，进行简单编程
(2)通过主轴和工件轴的高速同时控制，实现高精度的车齿加工
2．设备规格
| 主要设备规格 | |||
| 进给 | X轴移动量 | mm | 900 |
| Y轴移动量 | mm | 850 | |
| Z轴移动量 | mm | 900 | |
| A轴旋转角度 | 度 | +5～-95 | |
| XYZ轴快速进给速度 | m/min | 20/36/36（X/Y/Z） | |
| A轴快速进给速度 | min-1 | 6 | |
| 工作台 | 作业面大小 | mm | φ630 |
| 工件回转直径×高度 | mm | φ700×500 | |
| 可承载工件重量 | kg | 550（卡盘200kg/工件350kg） | |
| 主轴 | 主轴转速 | min-1 | 6000 |
| 主轴功率 | kW | 30/22（30分/连续） | |
| B轴 | 卡盘尺寸 | mm | φ700 |
| 转速 | min-1 | 1000 | |
| 功率 | kW | 50/17.5（/连续） | |
| 控制 | CNC | - | TOYOPUC-GC70 |
| 占地面积 | 宽度×纵深 | mm | 5200×6200 |