磨削作为最后的精加工工序，有很大一部分需要依赖熟练技术工人的经验和技术。但是随着日本“团块世代*”那批技术工人的退休，拥有熟练技术的工人正不断减少，因此不依赖操作技术就能进行高水准加工的设备需求与日俱增。

*团块世代：指1947年~1949年，二战后日本次婴儿潮期间出生的人。

捷太格特（JTEKT）作为磨床领域的制造商，凭借长年累积的热变位补正技术和控制技术，实现了即使是资历尚浅的工人也能达到和熟练工人比肩的高精度加工操作。此外，本次为了响应更广大的用户需求，此次捷太格特在产品线里扩充了以下3个机型的产品。

1.GE3i：～稳定的磨削精度～ 

2.GE3i-PRO：～发挥出工匠技术的专业规格～ 

3.GE3i-HYPER：～能够实现高效率磨削的高功率规格～

作为磨床的制造商，我们将利用*的日本制造技术，为发展中国家的“高精度”、“高生产性”、“高可靠性”、“使用便利”等高附加价值的技术革新继续贡献力量。

2.产品特点（GE3i系列）

①稳定的磨削精度

・降低机床床身部分受热所产生的影响，减少因室温变化、加工发热、电机·泵等机械发热而产生的热变位。在床身的形状和加强筋的分布上进行了改良，通过阻断机床内部的热传递、抑制热膨胀、均衡热容量来抑制机床本体的发热。

・在切削液的路径上采用了隔热防护罩，与床身之间形成空气层，降低了切削液对床身的热影响。

・搭载空冷式砂轮轴承油风扇，降低轴承油温度的上升。

・在砂轮台、工作台上还装配了可吸收滚珠丝杠振动的浮板，在不降低进给方向刚性的前提下吸收丝杠的振动提高直线度和加工面特性。并且，为了能够让客户长期放心的使用，在砂轮台和工作台导轨面都由熟练的技术人员进行了“铲刮”工艺的处理，这样可抑制进给摩擦对滑动面的磨损。

②更轻松的操作 –CNC性能的提高-

・配置了捷太格特（JTEKT）自主研发的款CNC装置TOYOPUC-GC70，与过去的型号相比演算速度提高了5倍，通信速度提高了10倍，缩短了非加工时间。

・将过去依靠熟练技术人员感觉和经验设定的磨削条件数字化，仅通过输入工件的长度和直径，就可以自动判断工件的刚性，自动确定适合的磨削条件。

・将操作按钮的图标化表示，方便用户的使用。

③安全、放心、方便作业

・使用了封闭式防护罩（*可选配置），不仅提高了安全性，更为了防止磨削尘雾分散对环境的影响。考虑到与工件的接近性，通过扩大机器前门的开口部，让操作人员可采用更轻松的姿势作业。

・标配了当监测到停电时，使砂轮离开工件的功能，防止砂轮及工件的破损。

④GE3i-PRO：～发挥出工匠技术的专业规格～

・为了满足熟练作业工人能在CNC机床上进行和液压机床同样的手轮操作的愿望，标准配置了再现液压机床手感的 “专业手轮”。

・操作按钮的配置和手轮的重量感等可以根据客户的要求来定制。

・在操作X轴（砂轮台进给）的手轮和操作Z轴（工作台进给）的手轮之间有足够的空间使工作人员的脚踏入，提高对工件的接近性。

・手动操作时，有手动操作*的CNC显示画面。

⑤GE3i-HYPER：～能够实现高效率磨削的高功率规格～

・为了满足客户对超硬材质粗加工这样高负荷磨削也能在紧凑设备上进行的期望，我们在GE3i-HYPER上配置有高功率砂轮轴+5.5kw小型高功率马达。砂轮轴刚性高出GE3i1.7倍、马达的功率增加了1.5倍。

・通过向滚柱丝杆和轴承提供润滑油，防止超硬材质、陶瓷等细微切粉对滚柱丝杆和轴承造成损伤。提高机床的寿命。

3.产品规格