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1．开发背景

近几年，对于钢铁设备的稳定性和环保性要求越来越高，其使用的轴承也越来越多地开始采用油气润滑系统。捷太格特自1994年起就开始量产相关的润滑系统，具有丰富的经验。如今，许多厂家的连续铸造设备、热冷轧设备等各种钢铁设备用轴承都采用了捷太格特开发的润滑系统。

例如连续铸造机，给油点有1000多个，配管数量和各个机器安装位置之多不利于日常维护，采用将油气分配给多个设备的分配装置，能有效地解决这个问题。可是，如何在保持合适的油气输送压的情况下，实现油气的多点分配，这是一大难题。

此次，捷太格特结合多年的轴承开发经验，成功开发出了能够应对各种环境的多点供油式油气分配装置（6分配），并使设备精简化。此外，为了进一步使设备精简化，目前正在继续开发拥有更多分配数的装置。

2．产品特点

（1）油气润滑系统

   ●　油气供给原理

   ① 油滴通过压缩空气输送（图1）

   ② 以压缩空气的供给方式，能够有效减少外部异物侵入轴承。

   ●　油气润滑系统的特点

   ① 大幅改善在严酷环境下工作的损耗程度

   ・轴承箱内的正压化确保了高密封性

   ・采用高粘度油、极压油，使润滑性能提高

   ② 设备维护的改善

   ・用较少的油量维持润滑，降低运行成本

   ・回收润滑油，改善设备周边环境

   ③ 高适用性

   ・采用了小径配管适用的配管设计

   ・从少数给油到多点给油的设计改善

（2）多点供油式油气分配装置

像连续铸造机这样的多点给油设备，采用油气6分配的油气分配装置能够有效使设备精简化（配管数量和机器的安装位置）。目前，捷太格特正在进行实现更多分配数量的开发。

油气分配装置没有运转装置，将油气状态下的油分配给多个点，因此也能适用于热和水的环境。

（3）实用案例

   ●　在连续铸造机上的使用

   ① 大幅降低自动调心滚子轴承*的摩擦损耗

   ② 改善轴承的摩擦损耗、剥离、锈蚀，降低更换频率

   ③ 延长轴承使用寿命，降低突发事故的发生频率

   ④ 降低维护时的轴承洗净作业工时
 

   ●　在轧机上的使用

   ① 采用了小径配管适用的配管设计

   ② 降低运行成本（油消耗量为油雾润滑的1/3）

   ③ 采用高粘度油、极压油，使润滑性能提高
 

捷太格特（JTEKT）的轴承事业品牌 Koyo 以“ Key of your operation ”为产品理念，旨在和客户一同合作，致力于问题的解决，作为“可信赖的伙伴”为钢铁等各个产业的发展做出贡献。

<完>