1．被加工对象的选定

 

　　确定选购对象之前，首先要明确准备加工的对象。一般来说：具备下列特点的零件适合在加工中心加工：

 

　　．多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。

 

　　．定位繁琐的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用机床定位精度高的特点，很方便实施。

 

　　．重复生产型的工件适合加工单件小批量生产。小批量指在1-100件，每批数量不多，但又需要重复生产。另外，即使工件形状尺寸不同，但又是相似工件，易于实现成组加工（GT）工艺的零件。

 

　　．复杂形状的零件模具、航空零件等复杂形状工件，能借助自动程序编制技术在加工中心上加工各种异形零件。

 

　　．箱体类、板类零件在卧式加工中心上利用回转工作台，对箱体零件进行多面加工，如主轴箱体、泵体、阀体、内燃机缸体等。如果连顶面也要一次装夹中加工，可选用五面体加工中心。立式加工中心适合加工箱盖缸盖、平面凸轮等。龙门加工中心用于加工大型箱体、板类零件，如内燃机车缸体、加工中心立柱、床身、印刷墙板机等。

 

　　2．机床规格的选定

 

　　根据确定的加工工件的大小尺寸，相应确定所需机床的工作台尺寸和三个直线坐标系的行程。工作台尺寸应保证工件在其上面能顺利装夹工件，加工尺寸则必须在各坐标行程内，此外还要考虑换刀空间和各坐标干涉区的限制。

 

　　3．机床精度的选定

 

　　加工中心的精度分类为普通型和精密型，其主要精度项目见下表：

 

　　精度项目

 

　　普通型（mm）

 

　　精密型（mm）

 

　　直线定位精度

 

　　±0.01/全程

 

　　±0.005/全程

 

　　重复定位精度

 

　　±0.006

 

　　±0.002

 

　　铣圆精度

 

　　0.03-0.04

 

　　0.015

 

　　用户根据工件的加工精度要求，选用相应精度等级的机床，批量生产的零件，实际加工出的精度数值可能是定位精度的1.5-2倍。普通型机床批量加工8级精度工件，精密机床加工精度可达5-6级，但要有恒温等工艺条件，所以精密型机床使用严格，价格高。