焦化是我省大气污染治理任务特别重的行业之一，也是大气污染治理的重点领域。其中，目前我国所有地区焦化行业均已实行特别排放限值，制定了实行超低排放限值的严格标准。《炼焦化学工业大气污染物超低排放标准》是国内炼焦化学工业大气污染物排放地方标准。这一标准中，加严了对焦化各工序颗粒物排放的控制，颗粒物的超低排放限值均为10 毫克/立方米；对焦炉烟气实施超低排放控制，在基准含氧量8%条件下，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别为10毫克/立方米、30毫克/立方米、130毫克/立方米。上述排放限值低于或相当于国家《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中的大气污染物特别排放限值（颗粒物15毫克/立方米、二氧化硫30毫克/立方米、氮氧化物150毫克/立方米），达到了国内外现行标准的严水平。

通过我公司多年来对焦化行业的了解，专为焦化行业制定了一套技术方案，采用焦化厂装煤消烟除尘机理燃烧法、惯性除尘与布袋过滤除尘相结合，具有投资省、运行费用低、操作管理简单、捕集率及净化效率高，便于环保监管等优点。本消烟除尘技改工程在治理过程中，严格按照《建筑安装工程操作规程》、《钢结构焊接规范》等，确定技术、质量、安全、消防、文明施工、环保降噪等保证措施，尽量在不影响到需方生产条件下进行施工组织。

焦化厂焦侧地面除尘站改造技术简介：
1、焦化厂地面除尘站排放口粉尘浓度可低于20mg/m3以下，使治理后的气体稳定达到且低于国家排放标准。
2、操作系统均采用微机全自动化控制，可操作性高。
3、风管进风口设置了皮带密封口，夏季防止雨水进入风管内部，冬季可将雪清理在皮带小车运行轨迹以外，保证皮带小车的正常运行。
4、风管的引出管两侧设置有切换阀，保证两座焦炉除尘时的风量和吸力，减少漏风损失，提高捕集效率。
5、布袋除尘器采用离线反吹方式，提高除尘器的除尘效果，可以连续使用；且配套有自动消防装置，可预防布袋突发性的着火现象，保护布袋除尘器的完整性，提高设备的安全性。
6、布袋除尘器设有预喷涂系统，阻碍了多棱状、尖锐的粉尘刺激滤袋，起到保护滤袋的作用和延长滤袋使用寿命的作用。

在焦化厂焦侧地面除尘站改造选型上我公司考虑其*性、适用性、稳定性、可靠性以及地域性，严格做到工艺合格、运行稳定、低投资的干式布袋除尘系统，并取得良好的除尘效果。

除尘布袋作为慧阳焦化厂地面站除尘器核心的部件，保护好它的同时就是保护除尘设备。为了更高、更好的除尘效果，我们必须保护好除尘布袋来延长它的寿命，主要有以下九大因素：
（一）烟气含量：如果烟气中含尘量较大，过滤风速很大，滤袋就将承受成千上万次的摩擦与冲刷，而使滤袋表面的纤维经受不住冲刷而脱落下来，损坏滤袋的过滤效率。
（二）烟气量：煤在燃烧后会产生烟气，烟气通过管道进入到除尘器内称为入口烟气，入口烟气量的多少，会直接影响到布袋的使用寿命。在入口烟气量比较多的情况下，若过滤的面积较小、过滤风速很大，除尘器的压力就会上升，造成除尘器滤袋的压力增加，从而加剧除尘布袋的损坏。
（三）烟尘颗粒：烟尘颗粒的粒径不同，对除尘布袋的撞击力量自然也就不同，而且粉尘中还含有大量的酸碱性的物质，它们直径很小，当被布袋拦截后，即使在过滤风速的作用下，仍然无法脱落，后残留在滤料的表面或者进入到滤料的内部，当与水汽相结合的时候，就会黏糊滤袋，从导致滤材发生化学变化形成腐蚀。
（四）烟尘的物质种类：由于煤种的不同，烟尘种类不同，含粉尘比例自然就会不同，它们的粒径很小，在风速的作用下，对滤袋的冲刷频率非常高，加快了滤袋的损坏程度。
（五）温度的极限指标：温度是布袋使用的重要指标之一，除尘布袋按所能承受温度可以分为：常温布袋、中温布袋、高温布袋，除尘布袋只有在一定使用温度下才能延长使用寿命。
（六）酸性气体：烟气中会含有水汽，生成强酸，强酸具有腐蚀性，会向纤维的内部渗透，并且随着工况的温度越来越高，产生化学的腐蚀速度就会越快。
（七）气流分布：如果除尘器的厂商在设计时气流的分布不合理的话，就会造成局部气流过大，滤袋在这种工况下*工作就会损坏。
（八）含氧量：烟气中含有氧气，并不是奇怪的是，但是不同的滤料，我们必须考虑：氧气含量、温度。滤料在极限的温度环境下，有氧气存在时，氧气就会慢慢的氧化滤袋，使滤袋发青、发脆，直接减少布袋的使用寿命。
（九）碱性腐蚀：烟气中含有大量的碱性物质潮解性粉尘，直径很小，在风速的作用下，很容易进入到纤维的内部，有一部分粉尘仍然会残留在纤维内部堵塞滤孔，当水汽与潮解性粉尘结合后黏糊滤孔使滤袋无法透气。

焦化厂除尘布袋多长时间需要更换一次
大多厂家在选用布袋除尘器之前都会考虑到投资费用问题，还有就是运行费用。焦化厂除尘器运行费用大部分都是后期除尘布袋的更换造成的费用，其实，除尘布袋的造价并不昂贵，但是由于除尘布袋是消耗品，频繁的更换布袋造成的费用是十分可观的。一款好的除尘布袋平均寿命大概在2-5年，如果选材不当或者使用方法错误，都会造成除尘布袋的寿命降低，所以在使用的时候需要了解一些避免除尘布袋发生的使用故障的方法。
1、控制温度，保证初始层厚度。烟气温度过高将会导致除尘布袋烧毁，如果*处理的烟气温度超过布袋的工作条件，容易使除尘布袋硬化收缩，或融化产生破洞。如果初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使除尘布袋烧出孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新更换的除尘布袋上。由于在线更换后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，易使除尘布袋受到烧损。
2、使用耐磨损的布袋，布袋间距布置合理，笼骨大小与布袋配套。由于气流分布不均匀，在单个除尘布袋上靠出口处、单室中间部位的气体流速过高，致使粉尘冲击、磨损除尘布袋，使除尘布袋的织物纤维张力受损，容易局部布袋穿孔、使用周期过短。除尘布袋间距过小，笼骨*或大小不配套等情况容易造成布袋的磨损，降低布袋的寿命。
3、除尘骨架、多孔板等焊接处应光滑无毛刺，安装应密封严实。布袋与多孔板密封不严，会造成布袋顶端反褶处磨损。
4、文氏管或脉冲管应对准除尘布袋的中心。否则容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。布袋清洗太频繁，会加速布袋的磨损。
5、设置合理的过滤速度和清灰频率。过高的过滤风速会使初始粉尘层破碎，粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。
除尘器布袋在使用长时间后必须对其进行清洗或更换。清洗后的除尘器布袋各方面指标恢复正常，透气性、尺寸稳定性都恢复如初，关于除尘布袋多长时间需要更换这个问题，需要看除尘设备的工作量和工作环境，具体时间不能确定，不过针对一般粉尘的性质来说除尘布袋清洗后一般用1年没有问题。