广东高品质YAMATO滚光刀特征：内孔，外圆，锥孔统统可以搞定，光洁度可以达到0.001。

滚光加工只需极短的加工时间 ；使工件表面达到*表面精糙度；使工件表层更坚硬，表面抵抗磨损能力提升 ；表面滑动摩擦系数降低；使工零件疲劳极限提高 ；适用于所有常见的机床 。

  广东高品质YAMATO滚光刀滚光刀原理：

冷表面处理用于改善表面光洁度、增加阻力特性、改进尺寸校准、基本思想是通过施加相对低的压力使材料发生塑性变形，从而获得表面硬化。

滚压工艺是自70年代以来使用的塑性变形加工方法。在随着时间的推移已经记载滚压中的耐用性的改进，耐特别腐蚀和次要断裂，也粗糙度和/或表面硬度和模型的大化的残余应力的处理之后确定开发小化建立的参数变形

滚压的原理是根据一定的轨迹将施加在滚子上的力传递到表面上。在旋转期间，接触面积很小，以至于对接触表面施加压力，这需要很小的能量和轧制力。

滚压的原理是根据一定的轨迹将施加在滚子上的力传递到表面上。在旋转期间，接触面积很小，以至于对接触表面施加压力，这需要很小的能量和轧制力。

在下图中，您可以看到带有球面滚子的轧制过程图。 （A）首先接触工作表面。 （B）克服屈服点和随后的塑性变形。 （D）压力深度。在材料经历了部分 （C）中的大压缩应力之后，弹性回复开始。     （E）轧制表面，光滑表面和残余压缩应力。

压缩应力达到约1mm的深度，增加了表面硬度。

每个用切屑去除工具加工的表面都具有受切削刃几何形状和前进影响的典型表面。通过轧制可以大大提高表面的质量，粗糙度和硬度。滚压是一种不去除材料的加工，由于辊子施加的压力给出的材料的塑性变形，该材料的表面粗糙度减小。