刮平面打中心孔机床是一款率加工机床，率，高一致性，高精度的完成各种轴类零件两定位端面、中心孔的加工，为后序所有的工作提供，高精度的定位基准，是汽车半轴、凸轮轴、曲轴、变速箱轴、电机轴等轴类零件加工十分理想的*的加工设备。

　　刮平面打中心孔机床采用卧式数控伺服驱动方式，两端动力头同时完成工作两端面的铣削，另两端同时完成中心孔的钻削或两端外圆的套车等工作，具有刚性好，精度高，柔性强，工作稳定，加工效率高的优势。

　　刮平面打中心孔机床接通电源后：

　　1.松开急停开关,将操作方式调到手动方式,将操作方式旋钮调到回零方式,将轴选择旋钮调到“X”轴,回零,将轴选择旋钮调到“Y”轴,回零,将操作方式调到自动方式,按循环启动按钮开始工作。

　　2.按润滑图表检查刀架、尾架、导轨等部位的润滑,油路应畅通,各滑动面上有足够的润滑油。

　　3.加工时注意工件在料架上必须连续摆放,不能漏装,否则机床会停机。

　　4.下料架上的工件必须及时取走。

　　5.加工时要时刻注意冷却液是否足够,如有需要及时添加。

　　6.检查机床整体应无跑、冒、滴、漏等现象。

　　7.检查刀具应完好,装夹应正确。

　　8.检查所需使用的工、卡、量具应齐全、完好,需加工的坯件应符合工艺要求,需加工的零件图纸及相关技术文件应有效。