铣端平面打中心孔被广泛地用于各种汽车零部件。 如：变速箱、电机轴、半轴、曲轴、凸轮轴等轴类零件的加工，是大批量生产轴类零件的理想设备。具有刚性好，精度高，柔性强，工作稳定，加工效率高的优点。
 

　　我们在使用时应该如何防止出现打孔偏斜的情况呢？下面我们就一起来看看吧！
 

　　1、钻头的磨削角度会对加工孔的偏斜度有影响。建议参考机床厂家要求，针对不同的被加工材料和钻削孔径考虑不同的的深孔钻头磨削角度，可以得到较好的孔的偏斜度。
 

　　2、被加工工件的材质均匀程度对偏斜度影响同样很大。加工过程中，深孔钻头会向着材质较软的方向偏移。所以，在对偏斜度要求较高的深孔加工中，材料的热处理非常关键。尽可能的使材料组织细化均匀。
 

　　3、考虑铣平面打中心孔机床削所采取的运动形式，在深孔加工过程中，对加工工件偏斜度控制的的是工件旋转，刀具作反向旋转又作进给运动的双旋转;其次是工件旋转，刀具作进给运动的单旋转：效果相对枪钻加工来说不好的是工件不动，刀具旋转又作进给运动的刀具单旋方式。
 

　　4、切削参数的选择是否合理对偏斜度也有一定程度的影响。在不影响生产进度的情况下，不宜采用大的走刀量。走刀量的加大会对孔的偏斜带来负面影响。
 

　　以上就是防止打中心孔机床出现偏差的解决方法了，希望能够对大家有所帮助！