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如何打破汽车发动机加工瓶颈,有效缩减成本?

时间:2017-08-12      阅读:763

汽车发动机作为驱动能量的提供者,被誉为汽车的心脏,其各零部件的加工质量决定了发动机能否经济的输出动力,驱动车辆的行驶。山高*作为的*品牌,一直致力于为发动机行业零部件的加工提供创新的解决方案。
发动机缸盖零件上的气门导管阀座孔是一个关键孔,对于保证发动机的工作性能和降低油耗影响很大。因此对于这个孔的材料、尺寸精度、阀座孔与密封锥面的形状精度和同轴度都有严格的要求。

通常,导管孔的尺寸公差为IT7级,圆柱度要求0.008,表面粗糙度Ra0.8;阀座孔密封锥面的角度公差0.5°,密封锥面相对于导管孔的跳动公差0.04-0.05,表面粗糙度Ra1.6。

山高*采用两把*对压装后的导管阀座孔进行加工,*把引导铰刀加工导管孔的一小段,并且加工阀座孔75°和30°两个锥面到位,加工45°工作锥面留少量余量;第二把精铰刀借助*把*做好的孔作为引导孔,精铰导管孔,并且精加工45°工作锥面至尺寸。

采用单独的刀夹对三个锥面进行加工,因此可以使用标准的刀片,每个锥面的尺寸和角度可以单独调节。的夹持方式可以保证导管铰刀的快速更换和非常高的重复定位精度,定位精度达到5微米。

加工实例
引导铰刀:直径D4.97/D29.4
刀片:非标的PCD铰刀和CBN刀片
切削参数:
Vc= 105(导)/ 124(座)m/min; 
ap= 0.10--0.15 mm;
N= 5570 / 1360 rpm 
Fr= 0.12(导)/ 0.07(座引)-- 0.05(座精)mm/r;
F= 668 / 95 / 68 mm/min
*寿命:阀座CBN 刀片:800-1000 pcs
导管PCD 铰刀: 800-1000 pcs

精铰刀:直径D5/D29.5
刀片:非标的PCD铰刀和CBN刀片
切削参数:
Vc= 95(导)/ 120(座)m/min; 
Fr= 0.12(导)/ 0.11(座)mm/r;
*寿命:阀座CBN 刀片:800-1000 pcs
导管PCD 铰刀: 600-1000 pcs  

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