粗齿立铣刀厂家切削参数的选择，采用顺铣有利于防止刀刃损坏，可提高*寿命。但有两点需要注意：

①如采用普通机床加工，应设法消除进给机构的间隙；

②当工件表面残留有铸、锻工艺形成的氧化膜或其它硬化层时，宜采用逆铣。

粗齿立铣刀厂家在铣削过程中的特点

1、生产率高铣削时铣刀连续转动，允许较高铣削速度，因此具有较高生产率。

2、断续切削铣削时每个刀齿都在断续切削，尤其是端铣，铣削力波动大，故振动是不可避免的。当振动的频率与机床的固有频率相同或成倍数时，振动zui为严重。另外，当高速铣削时刀齿还要经受周期性的冷、热冲击，容易出现裂纹和崩刃，使*耐用度下降。

 3、多刀多刃切削 铣刀的刀齿多，切削刃的总长度大，有利于提高*耐用度和生产率，优点不少。但也存在下述两个方面的问题：一是刀齿容易出现径向跳动，这将造成刀齿负荷不等，磨损不均匀，影响已加工表面质量；二是刀齿的容屑空间必须足够，否则会损坏刀齿。

 4、铣削方式不同 根据不同的加工条件，为提高*耐用度和生产率，可选用不同的铣削方式，如逆铣、顺铣或对称铣、不对称铣。