检验平台航星铸物六一特惠

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检验平台用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验，工件测量的基准面，检查工件的尺寸精度或行为偏差，并作钳工精密划线使用，在机械制造检验中也是zui*的基本平面量具。

检验平台材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）因此该产品的精度稳定，耐磨性能好。

检验平台规格：200×200—2000×4000，（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）

检验平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3和精刨等五个等级。

检验平板详细介绍

检验平板（检验平台）可用于一般另件及精密另件的划线、研磨工艺加工和测量等，是检验机械零件平行度和直线度等形位公差的测量基准。

检验平板采用灰口铸铁材料制成，工作面强度为170-220HB。

检验平板表面质量检验用涂色法检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点

检验铸铁平台的用途

  检验铸铁平台的用途两平行平面间的zui小距离 平板应采用不低于9439中250级的优质、结构细密的普通铸铁或合金铸铁制作;材料外部 应无缺陷，内部应无气孔和疏松。

 准确度等级为2级和3级平板工作面上的细微缺陷允许用与平板成分相同的材料来*。

5 应力消除

 小于或等于400 11:111X250 ！！！！！！的0级和1级平板在猗造和粗加工之后，均应进行适当的稳定性处 理，来保证在精加工之前消除内部应力。

 大于400 ！！！！！！父幻!] ！！！而的平板在铸造和粗汩工之浐「均应进行适当的稳定性处理，来保证在精加 工之前消除内部应力。若无处理设备-制造方可与购买方协商，渠用自然叫效的方式对其进行稳定性 处理。

 若购买方要求时，制造方应向购买方提供该平板消除应力处理过程稂告单。 6优选尺寸

乎板的优选尺寸若要求采別沲！屮朱乜2的平扳尺寸，本标准的耍求仍然适用。 平板表面两边长的实际尺寸不应超过其公称尺寸的十「：冗.

注：平板表面公称长度除2 000不是阽忧选数字外，都是优远玟宇的115 1;列。但由于尺寸为 的平板&一种已有且广泛侘屮的丨敁太标准将其列入【 I

表I平板整个工作面的平面度公差7 刚度

 平板应具有适宜的筋条，其工作面的厚度和边框的高度均应满足在平板工作面*区域施加载荷 时，该承载区域相对于其他区域的变形量不应大于1 ！^1/200 ~，此变形量要求适用于尺寸为400 ^^ 250 11101或更大的平板。

 注：刚度的测试方法参见附录3。

8工作面的精加工

 准确度等级为0级和1级的平板工作面应采用刮研法(或效果与刮研法类似的其他工艺方法)进行 精加工;准确度等级为2级和3级平板的工作面允许采用机械加工法进行精加工。

 准确度等级为0级的平板支承面积的比例不应低于20乂，1级平板支承面积的比例不应低于 15^,2级和3级平板支承面积的比例均不应低于10”。支承点应分布均匀，支承面积的百分比不应高 到引起研合的程度。

 注:支承面积的评定方法见附录8。

9 一般性能

1 1平板的支撑脚

 各种尺寸的平板都宜具有三个支撑脚，尺寸大于1 000 1^:^X630出坑的平板还应具有辅助支撑脚; 支撑脚应位于工作面边界范围内且平板变形量为zui小的位置。

 注：调整可调支撑脚可能会影响工作面的平面度偏差，可调支撑脚的说明见表1中的脚注I 支撑脚应加工平整。但支撑脚平面的加工是否平行于工作面，则由供需双方协商确定。 9.2 .1—作面相对于框架的突出部分

 大于400 哪的平板工作面的侧面和或端面均应超过框架，突出部分不应小于25 01爪，

突出部分底面应适当的平整以便安装夹具。

 小于或等于400 1^111X250泣血的平板工作面的侧面和或端面是否超过框架，由制造商确定。若 超过框架，突出部分不应小于20瓜爪，突出部分底面应适当地平整以便安装夹具。 9.3其他表面

 用户齿要平板工作面的侧面(或端面）平直、相互平行或相互垂直，其要求应在购买合同中规定。 平板工作面的侧面和端面应加工平整，所有尖角和棱边应圆滑，其曲率半径应不小于2爪饥，尖角 和棱边也可以倒角45。给出。 1 4手柄