加工中心光机发展具备更高的技术和管理水平
时间:2022-10-17 阅读:528
加工中心光机的设计和制造工艺水平直接关系到数控机床的质量、寿命和可靠性,要求生产企业具有很高的技术和管理水平。我国加工中心光机制造企业在提高产品质量和水平的同时,还需要走自主创新道路,发展数控机床的核心部件,提高企业的生产水平和经济效益。
加工中心光机主要的加工对象:
1.既有平面又有孔系的零件
加工中心光机具有自动换刀装置,在一次安装中,可以完成零件上平面的铣削和孔系的钻削、镗削、铰削、铣削及攻螺纹等多工步加工。加工的部位可以在一个平面上,也可以在不同的平面上。五面体加工中心一次安装可以完成除装夹面以外的五个面的加工。因此基友平面又有孔系的零件时加工中心的加工对象,这类零件常见的有箱体类零件和盘、套、板类零件。
2.结构形状复杂、普通机床难加工的零件
主要表面是由复杂曲线、曲面组成的零件,加工时需要多坐标联动加工,这在普通机床上是难以甚至无法完成的,加工中心光机是加工这类零件的zui有效的设备。
3.外形不规则的异形零件
异形零件是外形不规则的零件,大多要点、线、面多工位混合加工,如支架、基座、样板、靠模等。异形零件的刚性较差,夹压及切削变形难以控制,加工精度也难以保证。这类零件由于外形不规则,在普通机床上只能采取工序分散的原则加工,需用工装较多,周期较长。利用加工中心多工位点、线、面混合加工的特点,可以完成大部分甚至全部工序内容。
4.周期性投产的零件
用加工中心光机加工零件时,所需工时主要包括基本事件和准备时间,其中准备时间占很大比例。例如工艺准备、程序编制、零件*试切等,这些时间往往是单件基本事件的几十倍,采用加工中心可以将这些时间的内容储存起来,供以后反复使用。这样对周期性投产的零件,生产周期就可以大大缩短。