经济型数控车床在提高产品质量的同时，又可减轻工人劳动强度。改造费用通常一年左右就可以收回。一般用单板微计算机作为控制装置，用步进电机为执行机构，将经济型数控车床改造成简易的，经改造后的机床既保留了原机床的通用性，又增加了许多传统机床所没有的特点，如自动对刀、间隙补偿、自动调整进给速度、自动回原点等功能。这种尤其适用于杆轴类、盘类零件以及带有锥度、球面的中等复杂程度零件的频繁、轮番加工。 

 

    传统的机械加工都是用手工操作经济型数控车床作业的，加工时用手摇动机械*切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的进行作业了，可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。经济型数控车床要求具有更高的静刚度和动刚度，有标准规定的刚度系数应比普通的高百分之五十。在切削加工过程中，要承受各种外力的作用，承受的静态力有运动部件和被加工零件的自重；切削力，驱动力，加减速时引起的惯性力，摩擦阻力等。