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注意了!这两种失误会导致花键轴铣床出现撞机的情况

时间:2022-12-01      阅读:812

  花键轴铣床可广泛应用于注塑模、冷冲模等各类钢模以及五金冲模、高频模、点塑模、鞋底模型等铜、铁、铝、钢、有机玻璃、硬木之类材料的高速加工雕刻,并具有加工精密、平稳、灵活、雕刻加工精度高、切削速度快等功能特点。在结构上,花键轴铣床采用人性化的全封闭式外观结构,固定龙门式机械结构原理设计,低床身和主柱横梁一体的结构使机床的稳定性更高。
 
  在花键轴铣床的使用过程中,发生撞机现象可能会出现,当设备出现撞机的情况,使用者可参考以下方法处理。
 

 

  原因一:操作失误
 
  1、深度Z轴对刀错误:深度Z轴对刀一定要注意对刀在什么位置上。(底面、顶面、分析面等)。
 
  2、分中碰数及操数错误:分中碰数及操数完成后要反复的检查。
 
  3、用错刀:装夹刀具时要反复和程序单及程序对照检查后在装上。
 
  4、程序走错:程序要一条一条的按顺序走。
 
  5、手动快速进给时按错方向:在手动快速移动时,可先将Z轴升高到工件上面在移动。
 
  6、手动操作时手轮摇错了方向:在用手动操作时,操作员自己要加强机床的操作熟练度。
 
  原因二:编程失误
 
  1、安全高度不够或没设:对工件的高度进行准确的测量也确保安全高度在工件之上。
 
  2、程序单上的刀具和实际程序刀具写错:程序单上的刀具和实际程序刀具要一致。
 
  3、程序单上的刀具长度(刃长)和实际加工的深度写错:对实际在工件上加工的深度进行测量,在程序单上写清楚刀具的长度及刃长。
 
  4、程序单上深度Z轴取数和实际Z轴取数写错:在工件上实际Z轴取数,在程序单上写清楚。
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