橡胶制品硫化罐,环保电加热蒸汽硫化设备硫化罐是橡胶硫化的重要设备，橡胶在硫化罐中生胶变成熟胶的过程，在生胶是橡胶一般是颗粒的，在变成熟胶后变成了纤维，这样就成了我们日常所使用的橡胶了。一般来说硫化罐主要由以下几个分体系组成：(1)罐体：由罐体、罐门组织、高温电机、风道板隔热层等构成一个耐高压、高温的罐体；(2)安全联锁设备：由压力主动联锁、手动联锁、超高压报警设备组成；(3)快开门设备：手动电动两用快开门规划，停电时能正常敞开封闭罐门，是目前*的开门方法；(4)密封设备：罐门选用硅胶充气式密封，耐高压，*磨损；(5)压力体系：由压缩机、储气罐、压力操控阀、管路、压力变送器和压力表等组成压力传送与操控体系； (6)主动操控体系：选用西门子PLC操控体系，完成对压力、温度、冷却等工艺参数的全程高精度操控与实时记载。

橡胶制品硫化罐,环保电加热蒸汽硫化设备硫化罐是橡胶轮胎行业中使用的压力容器设备，主要用于轮胎橡胶的定型硫化，因此又称为罐式硫化机。在结构上，分为立式硫化罐和卧式硫化罐。由于此类容器使用时属于间歇式，生产效率决定了它采用快开端盖式的结构，其中齿啮式多。 硫化罐的使用压力一般在0.4—2.0MPa，使用温度在200℃左右，属于低压容器。端盖和端部法兰所用材料为锻件或铸钢。在多年的硫化罐检验中，发现了大量的裂纹缺陷，缺陷主要分布在端盖和端部法兰的齿环根部以及筒体内部的焊缝上；另外，罐体底部封头的腐蚀也相当严重。