化工厂6室上料输送防爆布袋除尘器一台由6个室组成，每一室为一个单元（袋束），每一单元有747条滤袋。化工厂6室上料输送防爆布袋除尘器进气排气管道设置，设计一个分室配有一个灰斗，烟气刚好在灰斗上面进入为下进式。进气和排气管道分别位于6个分室的两侧，在结构上与分室成为一体，这样有效的减小了气压损耗。进气管为阶梯型，各个弯头设有多重导流叶片，灰斗内也设有气流分布装置，以尽量减小紊流，使气体在滤袋底部均匀分布。灰斗容积m3，能满足h运行的储存量，灰斗可承受附加荷载1800kg，斗壁与水平夹角为650c，壁面有电加热器，每一个灰斗配有一个备用捅灰孔和一个备用检修人孔门。除尘器外壳有岩2保温层，外加压形彩板护壳。 　　

每一个单元设一套独立脉冲喷吹清灰装置，喷吹系统包括喷吹气源、气包、电磁脉冲阀、喷吹管、喷嘴和喷射器。输送至滤袋的压缩空气量取决于气包和电磁脉冲阀保持打开的时间长度。系统用压力调节器来显示和控制清灰空气的压力。喷吹气源压力为0.8mpa。 　　

旁通系统设有个4个旁通提升阀，设分隔进气管道和排气总管的公用壁上。阀的大小是根据使用旁通时的压力降与正常运行不用旁通时的压力降大致相等，以免锅炉通风不正常的原则确定的。当发生高温或者高压降的情况时，旁通阀自动打开，高温烟气直接从旁通烟道排出，以保护滤袋，除尘器正常启动和停机时也使用旁通。

采用550g∕m2的pps针刺毡，经轧光、热定型、防油、防水处理，运行时烟气温度≤1550c。滤袋成直线式排列，滤袋为圆形，滤袋长8m，直径150mm。袋笼采用圆形设计，两节笼结构，可方便地拆卸和安装。袋笼采用20#冷拔钢丝制作，直径φ4mm，袋笼的竖筋数量为16根，反撑环的间距为180～200mm。 　　

化工厂6室上料输送防爆布袋除尘器过滤材料分类与过滤效果

应用广泛，防爆型车间用除尘器，品类繁多，而要认清楚他们的适合性和zui终的效果，进行正确的选择，则必需对他们的分类和原理有清楚的认识。袋式除尘器，因其工况恶劣，车间除尘器，分布广泛，以及除尘场所烟尘浓度，颗粒类型的不同而会对除尘的效果产生不同的影响，而且，所属企业对于除尘器类型的选择，也会造成不同的除尘效果，但核心的影响还是在于除尘器所采用的过滤材料。布袋除尘器的过滤材料有很多种，上料机车间除尘器，以纤维材料为主，这当中就包含了我们通常说的玻璃丝布，和天然的纤维组成的布料，如果是有特殊的工况要求，还需要用到不同类型的混合纺织的纤维，木工车间除尘器，比如石墨玻璃丝布，还有的情况，还会选择特殊材料的比如碳纤维。一般情况下的过滤，施工的厂家，都会选择把纤维布做成一个筒子，让烟尘从这个纤维的布或者纤维的毡的筒子通过，有的时候也会是一个扁布袋来过滤，一般型的工作状况的时候，温度在低于一百二十摄氏度的时候，通常这些烟尘都会有一些腐蚀性，这个时候多数都会选择涤纶的针刺毡以及涤纶的绒布。而要是高温的状态的时候，就得用特殊材料比如石墨化的玻璃纤维布，或者再有特殊工况甚至还会直接用碳素丝布料来进行过滤。随着科技的发展，材料工业会研发出更耐用的布袋除尘器过滤布，使用简单，效果会更明显。

化工厂6室上料输送防爆布袋除尘器使用案例

客户情况：天津某化工厂分为两次破碎，一次破碎机（简称一破），一破破碎后的混合料不经筛分便由1号皮带输送到车间左边进行二次破碎（简称二破），二破破碎后的较细混合物料则由南北走向的2号皮带输送到振动筛进行筛选后再由3号皮带输送到物料处。

使用效果：春晖环保技术人员到现场勘察为客户进行选型和技术分析，根据现场的工况条件，进行了管道的设计布置，设备已经使用7个月，运行状态好，能耗低，净化效果达标，客户满意。