单机布袋除尘器按照常规分类分为机械振打除尘器类和脉冲布袋除尘器类两大类，在机械振打除尘器中又可以细分为UF型、HD型和PL型单机布袋除尘器，这三种类型均属于小型除尘器，单机布袋除尘器用途广泛，特别适合各种独立的产尘点、就地集尘、就地处理，如：矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等多家工矿企业用于仓顶、库底、皮带输关及局部尘源除尘。

当单机布袋除尘器使用一段时间后，布袋就会慢慢磨损；有一些单机布袋除尘器的布袋的破损面积较小时，技术人员可以为布袋补洞。补洞的材料可以用旧的布袋，也可以同样材料的滤布将破损的地方补上。操作方法是利用有机的硅橡胶的混合料将补洞材料粘贴在破损处。补洞过程中需要注意粘贴剂的温度、化学特点与工艺情况等。这此因素要与除尘器的布袋相适应才行。

更换单机布袋除尘器的布袋应做到以下几点：

1. 不能使单机布袋除尘器停止工作

2. 要离线隔离各个室

3. 更换除尘布袋时分室更换

4. 更换时要切断该分室脉冲阀的电源，使之停止工作

5. 更换除尘器的布袋时，袋口有较小的负压，所以必须非常谨慎，不能使布袋掉在灰斗中

单机布袋除尘器如何使用说明：

1、安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器的上进风口尺寸，自行配置金属或塑料管道和吸尘罩（也可由厂家设计）。

2、单机脉冲除尘器工作前应检查检修门，各法兰连接处是否密封，以免漏气，降低除尘效果。

3、除尘器为380V电压，从除尘器外部电线街上电源后便可以开始使用，初次运转时，应注意风机的转动方向（如反转，需要调换电源接线）

4、除尘器控制柜的盖子，在工作室不得随意打开，如果需要调节清灰时间，或检修电路，应停机或切断电源后进行。

5、根据粉尘性质和含尘浓度的大小，调节定时清灰。

6、吸尘罩是保证除尘器处于佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外形尺寸及粉尘的性质接通，近、封、便设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

单机除尘器的清理灰尘并不像大型除尘器那样，这种单机除尘器主要是针对于小型工厂或者是灰尘并不是那么浓郁的地方进行的，处理风量实际上是可以决定着这种布袋除尘器的规格和大小的，如果想要在这两个方面进行更改的时候必须要结合其他的各种因素以及设备的使用环境。一般处理风量都用工况来进行形容。设计人员在进行设计的时候要考虑的因素有很多，不过一定要考虑使用的场所和灰尘烟气的温度，如果袋式除尘器的烟气处理温度已经进行了确定的话，那么我们的处理风量还应该考虑到增加的空气量。一般在设计的时候由于为了以后的修改方便，以及今后设计时候的工艺变化，因此在风量设计指标值应该在正常的风量基础上在增加五到十个百分点。布袋除尘器在使用温度上面也是有着非常严格的要求的，如果使用温度和设计温度存在较大的偏差，那么就会产生非常严重的后果，轻者是机器停止运行，严重的话可能会导致整个机器的瘫痪，无法再次使用。

单机布袋除尘器及系统风网设备安装完工之后，要对安装质量进行zui后一次检查。事实上，对于安装质量的详细检查工作，在每台设备的安装过程中己随时进行了。所以在试车前的检查，只能是一种核对性的外表检查。不能把问题都留在这时候来解决。在进行外表检查时，应注意下列一些问题：

*、原设计方案为依据，检查核对各种除尘器的规格及其配装方式是否符合设计规定。对某些单机布袋除尘器的吸尘口位置、面积、管网组合等，除目测而外，必要时要用量具实测。并记录实测结果，以备调整时参考。

第二、检查管道和除尘设备的密闭性，要特别注意那些隐藏的部位。例如管道通楼板时的连接处，各个法兰连接处，并联旋风除尘器的进口、卸料器和除尘器的排料管等。

第三、检查所有设备和管道的固定是否牢固可靠。对那些支承、拉杆、吊挂设置，不允许用绳索捆绑或铁丝吊挂。特别是输送管，更不允许有摇晃现象。

第四、 对那些在负压状态下工作的管道，对用薄铁做成的汇集管要检查它们的耐压强度。一般要求能承受一个人站在上面的重量。

第五、检查输灰机构、调风阀等调节机构是否灵活。

第六、检查风机和叶轮闭风器（星型卸料器）转动部分是否正确灵活。传动带的松紧和防护罩是否达到安全运转的要求。

第七、外表修饰及油漆等是否合适。

第八，注意各部设备内部是否有安装时的螺帽、钉子等杂物，如有发现必须清除。