现在环保又涌现了一个新名词就是：“超低排放”。对于这个词可能有的客户比较陌生，在这里我为大家介绍一下。2018年国家大面积实现超级排放  5毫克以下  硫化物50毫克  氮氧化物50毫克。即结合煤质条件，煤电机组在烟气含氧量为6%的标态干烟气状态下，烟尘排放小于10毫克/立方米、二氧化硫排放小于35毫克/立方米、氮氧化物排放小于50毫克/立方米，全面低于目前世界各国zui严的煤电机组排放标准限值，可以称之为超低排放；对于烟尘排放小于5毫克/立方米、二氧化硫排放小于35毫克/立方米、氮氧化物排放小于50毫克/立方米的煤电机组排放，可以称之为超超低排放

全面分析煤电锅炉湿电除尘器超低排放，除尘5毫克是可以实现的几个条件

*，就是我们刚才说的煤质优是实现超低排放的有利条件

也就是说要想实现超低或超超低排放，燃煤煤质是有利的条件，是低硫、低灰、高挥发分、高热值烟煤。如燃煤低位发热量4000千卡/千克，灰分35%，除尘前烟气中烟尘浓度约为53.8克/立方米，即使总的除尘效率高达99.99%，烟尘排放浓度仍大于5毫克/立方米的超超低排放要求；又如，燃煤含硫量为3%的煤，其产生烟气中二氧化硫的浓度在6900毫克/立方米左右，脱硫系统的脱硫效率即使*稳定达到99%，其排放浓度仍高达69毫克/立方米，不能满足超低排放35毫克/立方米的要求。

第二，采用锅炉湿电除尘器

要想实现烟尘的超超低5毫克/立方米的排放，湿式ESP是*的配置，湿法脱硫（包括石灰石-石膏湿法脱硫、海水脱硫等）前可以采用电除尘器、袋式除尘器、电袋复合除尘器，如果单独采用电除尘器，一般需配套采用电除尘器新技术，包括低低温电除尘技术、旋转电极技术、新型高压电源与控制技术等。此外，目前实现超低排放电厂的燃煤灰分均不超过25%，其中有部分电厂燃煤灰分甚至低于15%。二氧化硫控制技术方面，相对于常规的石灰石-石膏湿法脱硫系统，实现超低排放的脱硫新技术主要有双循环技术（包括单塔双循环、双塔双循环）、托盘塔技术（包括单托盘、双托盘）、增加喷淋层、性能增强环、添加脱硫增效剂等。至于氮氧化物控制技术，首先是采用低氮燃烧技术，在不影响锅炉效率与安全的前提下尽可能低的控制锅炉出口烟气中氮氧化物的浓度，然后采用选择性催化还原SCR烟气脱硝。

第三，要采用湿电除尘器，　环保一次性投资需增加30%

也就是说zui低排放，湿电除尘器费用比传统袋式除尘器、静电除尘器要高。在煤质适宜的情况下，同步实施超低排放，即烟尘排放浓度从20毫克/立方米下降至10毫克/立方米（不增加湿式ESP）、二氧化硫从50毫克/立方米下降至35毫克/立方米、氮氧化物从100毫克/立方米下降至50毫克/立方米，污染物排放量下降30%～50%，平均下降44.1%，但环保一次性投资与运行费用增加基本都在30%左右。如果烟尘执行超超低排放5毫克/立方米的要求，则必须在湿法脱硫后加装湿式ESP，其环保一次性投资与运行费用又得在超低排放的基础上再增加10%左右，且消耗氢氧化钠，产生废水，可能有些得不偿失。也正如此，湿式电除尘器作为燃煤电厂的烟气净化深度处理装置，将是2018年的主要途径和趋势。