启动铣床试切时，应查看外圆是否同时切出刀痕。如果刀痕大小不一致，则将横向工作台移到刀痕较小的一侧。用加工工件的表面来对刀。在刀具初始对准后，将铣削层深度调整到约1mm。将铣削层的边缘切割为1mm的深度，再将工件旋转180度。移动纵向工作台，再次切割，看两道切割是否重合。如未重合，则根据裁痕偏移量的一半调整横向工作台。在立式铣床上好铣刀后，调整铣削层深度，就可以铣削了。

　　大型龙门铣床是指一种用圆形能旋转的多刃刀具切削金属的专用设备，称“铣床”，上有“铣刀”。铣分粗铣和精铣坯材，如要将工件铣成方块，那长宽需要达到公差和粗糙度要求，厚度不加工。铣床上用滚铣刀或立铣刀，夹具是铣床虎钳。操作步骤方法如下：

　　1、虎钳夹住工件找正，用钻头打四个边孔注意保持对称尺寸，可以用三角计算边孔到中心孔的尺寸，用卡尺测量其中心距;

　　2、用立铣刀加工四条圆弧槽，然后将纵滑台和横向滑台进给。四个孔需在主轴孔中装小镗刀加工，或留小余量用特殊平底铰刀绞出，组加工平底孔可以用钻头打底孔，立铣刀半精加工制出;

　　3、用立铣刀或镗刀锪孔口2mm深孔，但注意必须一次加工出，以保持同心度。

　　大型龙门铣床是采用锥柄立管加工六角面。首先要选择铣刀：根据工件图要求，铣削宽度为20.2mm，则选用30mm的锥柄立铣刀。立铣刀采用变径套筒安装在立铣头轴锥孔内，用螺钉夹紧刀具，调整主轴转速和进给速度。对六角形面铣削时，夹具的定位、工件的查找、比例尺的计算、分度销和分度叉的调整等都是与卧式的相同。其铣削方法为立式铣床，用立式铣床控制35mm左右侧面尺寸，横向进给工作台进行进给铣削。立式铣床其铣削过程与卧式铣床相同。