01、工件因素影响刀柄选择

　　影响刀柄选择的因素包括每个作业中工件材料的可加工性以及最终零件的配置，这些因素可确定到达特定轮廓或特征所需的刀柄尺寸。刀柄应尽可能简单且易于使用，以尽量减少操作员出错的可能性。

　　02、每种刀柄都都应符合特定的工序要求

　　无论是简单的侧固式、夹套式、热缩式、机械式还是液压式，刀柄都应符合特定的工序要求。

　　弹簧夹头和可互换夹套是常用的圆形刀柄技术。经济高效的ER式提供各种尺寸，并提供足够的夹持力，以实现可靠的轻铣削和钻削工序。高精度ER夹套式刀柄具有较低的径向跳动（在刀尖处<5µm）和可平衡用于高速工序的对称设计，而加强型则可用于重载加工。ER刀柄便于快速转换，可适应各种刀具直径。

　　03、主轴或锥形端决定了扭矩传递能力及刀具对中精度

　　与刀柄如何固定切削刀具同样重要的，是如何将刀柄安装到机床主轴上。传统BT、DIN和CAT刀柄锥度适用于较小的机床，但在高速加工方面可能会受到限制。与刀柄锥面和端面双面接触的型号可提供更高的刚性和精度，尤其是在大悬伸情况下。