高捷高速铣主轴具有高刚性结构，机械效率高，可作高精度的重切削加工。所有零部件和各种计量单位全部符合单位(ISO)标准。那么龙门高速铣在走刀时路径的确定应该遵循哪些方法呢？下面就一起来了解下吧！
 

　　1、高速加工应以顺铣为主，以减少刀具磨损，提高加工精度。
 

　　2、根据浅切削、小层深的分层原则，采用合理分层路线来实现加工的合理性与载荷的平稳性。
 

　　3、在拐角处应增加圆弧走刀，防止拐角处速度矢量方向的突变，避免刀具载荷的急剧变化。为拐角处圆弧走刀和尖角走刀方式，表示在外拐角处增加圆弧走刀的情况，为D型拐角过渡方式。
 

　　4、在平面双向切削加工中，可在相邻两行刀具轨迹间附加圆弧转接，以形成光滑的侧向移刀。在空间双向切削加工中，可以采用空间圆弧移刀、空间内侧圆弧移刀、空间外侧圆弧移刀以及“高尔夫”式过渡移刀等多种延伸过渡形式，这样既保证了刀具轨迹的平滑性，又有效避免了两行间的拐硬弯现象，这种转接方法普遍使用在各种曲面高速铣削中。
 

　　5、避免在外形轮廓上法向直接进刀和退刀，应采用螺旋线、圆弧和斜线方式进退刀，保证光滑进退刀。
 

　　6、对陡壁面与非陡壁面的精加工，为防止切削载荷的急剧变化，应用不同的方法把陡壁面与非陡壁面分开加工，可提高切削速度，同时使零件表面的粗糙度均匀。