高刚性数控光学定心车床CGK-25技术指标

主轴调整台直径250mm  
圆度、圆柱度、垂直度≤3μm  
主轴回转精度≤1μm  
X轴直线行程/直线度/定位精度150mm/3μm/±2μm  
Z轴直线行程/直线度/定位精度200mm/3μm/±2μm  
镜筒外径≤240mm  
万向卡具可调角度±1.5°  
万向卡具平移调节行程±1.5mm  
自准直仪上、下移动范围上面：400mm，下面：700mm  
可测镜片曲率半径范围（mm)-∞―-1010―+∞  
测量镜片顶端至镜框端面量程15mm  
测量镜片顶端至镜框端面精度±3μm  
镜片光轴与镜框对心精度5μm  
实现镜头安装后光轴偏差±10μm  
镜片间空气间隔偏差±5μm

高刚性数控光学定心车床CGK-25使用环境要求

  
1.设备在温度:23º、一天内温度梯度小于2º，湿度:≤65%的环境下使用。  
2.空气过滤精度：0.5um。除油、除水。  
3.空气压力：≥0.6Mpa。  
4.空气流量:≥0.3m³/min。  
5.设备额定功率:10KW。

CGK-25配置

机床采用立式设计，可以避免重力引起的弯曲变形，与镜片的检测方式*，避免引入不必要的误差。方便镜片工件的安装找正工作。且节省占地面积。

主轴采用大孔径空心气浮主轴，具有很高的刚性以及超高的回转精度，较卧式安装方式可以做更大的镜片取边。

CGK-25是北京海普瑞森超精密技术有限公司研制的用于镜片光学轴线与镜框几何轴线偏差的数控检测、加工修正的机床。

此机床攻克了光学镜片精密组装的关键技术，可实现光学镜片与镜筒的加工、检验、修正与测量等一系列工作，加工直径范围20到200mm，大幅度提高了光学镜片与镜组的精度，提高光学镜头组件的安装精度和成像质量，解决我国光学成像镜组部件加工技术难题。

应用于镜片光学轴线与镜框几何轴线偏差的数控检测和加工修正，以提高光学镜头组件的安装精度和成像质量。