SDC-60ZD高精度数控两端车床特点

双通道系统控制，实现工件两端同时加工，确保工件的同轴度。

可以加工钢、铸铁的管件和轴类件。

可实现自动上下料，一人可同时操作多台设备。

 SDC-60ZD高精度数控两端车床主要配置

主轴为高精度轴承轴，转速zui高可达4000r/min。

机床配置左右两个排刀架，实现工件一次装夹完成多工序加工。

各伺服轴传动均采用带预紧的高精度滚珠丝杠副。

主轴两端配装气动夹具，可根据工件规格不同可快速更换夹具。

切削冷却采用喷射乳化液冷却方式，可zui大限度的降低工件表面的热损伤，提升工件加工表面质量。

数控系统采用三菱系统。

选配：自动上下料系统；链板排屑器。可降低工人劳动强度，提升效率。

 SDC-60ZD技术指标

    1. 主轴回转精度                         ≤2μm          

    2. 主轴工作转速                  0-4000rpm

    3. 两端车端面时长度偏差           ≤0.05mm

    4. 两端车内孔时直径偏差                  ≤0.01mm                

    5. 双Z轴：行程260mm, 直线精度3μm，重复定位精度5μm

    6. 双X轴：行程240mm，直线精度3μm，重复定位精度2μm

 SDC-60ZD加工范围：轴、管类外径Ф30--60mm，长度220--400mm

 SDC-60ZD应用领域：该机床可广泛应用于汽车减震器油缸套、汽车电动座椅中传动轴等轴类和管类零件的两端加工。