轴类零件应用于各行各业，是机械加工中常见的典型零件之一。根据不同零件的功用和工作条件，相关的要求也不一样，比如尺寸精度、同轴度、表面光洁度等。下面就来看看海普瑞森高精度数控两端车是如何完成某轴零件的加工？

加工样件（如图）

具体加工过程

分析工件图样

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确定加工工艺过程

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数值计算

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编写零件加工程序

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程序输入数控系统

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校对加工程序

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试件加工

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根据图纸完成零件的加工

      通过视频可以看出，SDC-16C高精度数控两端车左右两个排刀座分别进行两刀的切削，即实现了此零件的端面、沟槽、外径等加工工艺，用时60多秒，功能强大，效率高！

      海普瑞森自主研发生产的这款SDC-16C高精度数控两端车，适用于各种轴类、管类等零件的两端加工，加工出来的工件同心度高、综合精度高，广泛应用于汽车的电动椅轴、后备箱升降轴、健身器材、打印机、复印机、过塑机等行业的部件加工。