SDGT-320A型数控两端版辊镗床是针对钢质版辊两端的锥孔及端面同时进行精密加工的机床。由海普瑞森公司自主研发，系国内*。经过世界zui大的专业制版集团——运城制版集团历时12个月的试用，目前产品性能已经成熟稳定，是制版行业具有划时代意义的产品。

   产品特点 

• 夹持版辊两头，自动定心，两头同时镗孔，平两边的端面，也可以对锥孔的锥尖和锥底的倒角。（不能对外圆倒角）
• 采用进口三菱M70数控系统，高精度滚珠丝杠副，浮动镗头主轴，双主轴同步驱动，能同时对版辊两端的锥孔及端面进行精密加工。
• 加工的精度高，可确保两锥孔同心度0.01mm，综合精度0.02mm，能*满足制版的精度要求，*解决了版辊加工的基础难题。
• 加工的能力强、效率高。加工效率小于4.5分钟/件，每天可加工版辊数量高达300只，合格率*。可加工工件长度范围500mm-1600mm，工件直径70mm-500mm，加工件锥孔的直径范围70-110mm。
• 海普瑞森技术，可实现一次装夹，自动定心，不需二次装夹。大大降低了操作工的劳动强度，节省了劳动力，而且不需依赖操作工的经验，对操作工的技能要求不高，普通工人即可轻松操作。

  主要用途  

  可用于凹印制版钢类版辊端面精度加工，端面粗糙度Ra小于6.3。

  可用于凹印制版钢类版辊端面锥孔的精度加工，锥孔公差小于10分。

  可用于各种电动滚筒（钢、铁等）的批量加工。

  主要配置

  双主轴同步驱动

  主轴为机械轴加平旋盘（即浮动镗头）

  各伺服轴传动，采用高精度滚珠丝杆副。

  导轨润滑：采用注脂润滑，锂基润滑脂

  数控系统：采用三菱M70系统

  其它：

• 电源：380V/10KW
• 整机重量：6000Kg
• 功率：13.5KW/h
• 对环境要求：不需要恒温车间和防震地基，但要求环境整洁，不能阳光直晒和过度振动，无酸、无腐蚀气体、无盐雾、无降尘。
• *的使用寿命：一共两把刀。一把刀四个头，有两头是平端面用，有两头是挖孔用。如果不平端面，只挖孔，可以挖1500支版辊再换刀。
• *型号：日本三菱 scmt120408（UE6020），成本：30元/片
• 刀杆型号：中航运通S40S-SSSCR12，成本：475元/把   
• 加工的效率：大约4.5分钟一只，每天zui快可加工400支版辊。

• 产品型号：两种型号GDGT-320A， GDGT-500A。

  加工的版辊规格：110-320   长度：500-1600mm

  300-500   长度：500-1600mm

  技术指标  

  1. 主轴回转精度                         5μm

  2. 主轴转速                      100-300rpm

  3. 加工版辊长度范围            500-1600mm

  4. 加工版辊直径范围                   Φ70mm-Φ500mm

  5. 加工版辊锥孔范围 （大端 ）             Φ70mm-Φ110mm

  6. 加工版辊锥孔角度范围                  16°-32°

  7.镗刀X轴方向加工范围                   Φ65mm-Φ140mm

  8. 加工件粗糙度                          Ra＜3.2um

  9. 锥孔锥度公差                          小于10分

  10. 加工件同轴度                         0.02mm    

  11. 加工件锥孔圆度                       0.01mm

  12. 加工效率                             小于4.5分钟/件