引言：在社会经济迅速且稳定上升的推动下，无心磨床在制造工业中得到了持续的进步与发展。无心磨床在自动化程度上的提升，为工人减少了很大的劳动力，也为企业带来了较高的生产效率。下面将为大家介绍无心磨床自动上下料装置的工作流程，让大家对于无心磨床自动上下料能有更好的了解。

　　无心磨床是用于大批量生产的一种磨床设备，能够实现宽砂轮、高速以及强速磨削，有着持续性的磨削加工功能。若想要达到较高的生产效率，在无心磨床上安装自动上下料设备是很有必要的一件事情。

　　无心磨床一般有三种加工方式，分为通过式磨削、切入式磨削以及切入式—通过式磨削。对于不同的加工方式，自动上下料在无心磨床上的应用也会有相应的不同之处。

无心磨床自动上下料

　　通过磨无心磨床自动上下料

　　通过式磨削是将工件自由放置在工件托板上，朝着砂轮与导轮之间的轴线方向进行加工磨削，同时借助磨削力的作用，将工件自动移动到磨削区域的出口。通过式磨削适用于磨削细长圆柱形或没有中心孔的短轴以及套类等工件。通常是由人工的方式来进行设备前的送料和设备后的接料，但这样很容易造成较大的劳动强度与较低的加工效率。

　　自动上下料装置在运用通过式磨削时，上料仓内V形传送带上的齿条，会由步进电机进行推动，在重力作用下滚进环型运输带上，其皮带将不断进行自动循环转动。工件由皮带的摩擦力将其带入到磨削区域，在砂轮与导轮之间进行磨削加工。在轴向磨削力的作用，工件会自动移动到磨削区域出口的下料环型运输带上，其在运输带上被送到下料位置，移动到挡块位置，传感器感应到工件后，会发出信号。由推料装置上的气缸将其推入下料仓上的V形传送带上。

　　当工件通过上料仓的传感器之后，会发出信号让上料仓步进电机进行转动，将一个接一个的工件由V型传送带传送到环形运输带上，自动进入磨削加工区域。无心磨床自动上下料在通过式磨削时，可进行一个人操作，具有着较高的加工效率，还能有效降低了操作者的劳动强度。

　　切入磨无心磨床自动上下料

　　切入式磨削是将工件支撑在托板上的一定位置，由砂轮或导轮按照快进和工进速度进行磨削。磨削结束后，砂轮或导轮快退时拿出工件。其适用于磨削凸台以及球体、圆锥体等各类工件。通常操作者需要用手把工件放在托板上，等其磨削结束后再用手拿出工件。但要是操作者稍不留神，将工件错误的放入砂轮与导轮之间时，会很容易造成部件的损坏，甚至还会造成危险事故。

无心磨床自动上下料

　　若无心磨床运用了自动上下料装置。在切入式磨削时，工件会由V型传送带传送到磨削进料位置。在传感器感应到工件后，自动上下料的机械手会在数控控制下往下移动，利用手部来抓紧工件后，机械手再往上升，然后平移工件将其带入磨削区域，机械手往下移动，把工件放在托板之后，再松开手，退回原来的位置。由砂轮和导轮来进给磨削工件，磨削结束后，砂轮和导轮快退，机械手会移动到磨削区域，往下夹取工件，将工件移动放到进料位置的V型传送带上，传送到已磨削好的工件下料仓中。

　　在加工时，操作者只需要将工件放到上料仓，再从下料仓搬下工件即可。可一个人进行操作多台设备，还能保证安全磨削加工。

　　本文简单介绍了无心磨床自动上下料装置的工作流程。自动上下料在通过磨与切入磨的应用方式上是有所不同的，但在其优势上基本相同，都是能有效提高加工的效率以及降低操作者的劳动强度，在上料与下料上也能节省不少的操作时间。关注我们的网站，可以了解更多关于无心磨床自动上下料的知识。