ck6136数控车床

ck6136数控车床

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2016-07-05 10:01:24
456
属性:
安装形式:落地式;布局形式:平床身;产地:国产;床身最大回转直径:360mm;刀架/刀塔:前置立式电动刀架;工件最大加工长度:750/1000mm;工件最大加工直径:360mm;机床大小:小型;机床自重:1550kg;加工材质:铸铁,钢锻件,碳钢件,合金钢,木材,橡胶,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亚克力,玻璃纤维,皮革,石棉,软金属,硬金属,其他金属材料,其他非金属材料;加工用途:车外圆,车内圆,车端面,车内螺纹,车外螺纹,切槽,车小锥面,车长锥面,滚花,攻丝,打中心孔,钻孔,扩孔,铰孔,镗锥孔,镗孔,切断,倒角,铣削平面,铣削曲面,铣沟槽,铣轮齿,铣螺纹,铣花键轴,雕刻,球面,台阶,其他;界面语言:中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言;联动轴数:三轴联动;数控系统:可选配;外形尺寸(长×宽×高):2100*1350*1700mm;轴数:单轴;主电机功率:5.5/7.5kw;主轴中心高:200mm;
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产品属性
安装形式
落地式
布局形式
平床身
产地
国产
床身最大回转直径
360mm
刀架/刀塔
前置立式电动刀架
工件最大加工长度
750/1000mm
工件最大加工直径
360mm
机床大小
小型
机床自重
1550kg
加工材质
铸铁,钢锻件,碳钢件,合金钢,木材,橡胶,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亚克力,玻璃纤维,皮革,石棉,软金属,硬金属,其他金属材料,其他非金属材料
加工用途
车外圆,车内圆,车端面,车内螺纹,车外螺纹,切槽,车小锥面,车长锥面,滚花,攻丝,打中心孔,钻孔,扩孔,铰孔,镗锥孔,镗孔,切断,倒角,铣削平面,铣削曲面,铣沟槽,铣轮齿,铣螺纹,铣花键轴,雕刻,球面,台阶,其他
界面语言
中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言
联动轴数
三轴联动
数控系统
可选配
外形尺寸(长×宽×高)
2100*1350*1700mm
轴数
单轴
主电机功率
5.5/7.5kw
主轴中心高
200mm
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滕州市大兴机床有限公司

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产品简介

ck6136数控车床具有精度高、功率大、刚性高等特点其主要部件和结构均经过优化设计,是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的*设备。

详细介绍

 

ck6136数控车床之主要技术参数:

ck6136数控车床床身上zui大回转直径 Φ360 mm

刀架上zui大回转直径 Φ200mm

两*间zui大工件长度 750 mm

床身导轨宽度 312 mm

主轴通孔直径 Φ52 mm

主轴转速范围 21-1600 r/min

主轴变速形式:无极调速

主轴端部型号 ISO (GB) C6

主轴前锥孔 莫氏6号

主轴电机功率 5.5kw

主轴电机形式:变频/伺服

数控刀架 立式四工位刀架

刀柄尺寸 25×25mm

刀架重复定位精度 ±3.2″

X轴行程 210 mm

Z轴行程 600/ 850 mm

快移速度 X:4000 mm/min Z:6000 mm/min

进给速度范围 X:1~2000 mm/min Z:1~2000 mm/min

zui小设定单位 0.001 mm

尾座套筒直径 Φ60 mm

尾座套筒行程 100 mm

尾座套筒锥孔锥度 莫氏4号

冷却电机功率 90W

冷却水泵扬程 5m

冷却水泵流量 25 L/min

电源 380V±10%,50Hz±1%,三相交流电

环境温度 0℃~40℃

相对湿度 ≤92%

机床外形尺寸(长×宽×高)

750mm  2170×1240×1700 mm

机床净重

750mm  2150Kg

大兴机床一直坚信客户的口碑是我们的宣传手段。在追求高质量的前提下,只有给老客户提供更优质的服务,才能夺得客户的口碑。一个客户购买我们的设备用着感觉好,就会把周边的同行业介绍过来。这样一传十、十传百的效果给我们带来的很大的收益。今年在大环境整体不好的情况下,很多公司都出现倒闭,而我公司依然销售业绩很好,这都是因为我们的质量和客户的口碑。所以我们要为广大客户提供优质的产品,让客户买得称心、用得舒心、用后放心,特向国内外新老用户承诺如下: 严格按质量体系认证标准来规范我们的产品设计、制造、安装、售后服务行为,用我们的真诚执着全心全意为客户提供*的设备。为方便客户及时传递安装、维修信息,我司的售后:,欢迎随时拔打垂询。为保证在*时间内赶到安装、维修现场,我公司已为之建成了功能齐全的售后服务网络。保证在zui短的时间内为您解除后顾之忧。感谢您购买大兴机床产品! 为了使我们的服务让您更满意,购买后请认真阅读此保修卡并妥善保存。若在购买后或在使用过程中有发现异常,请直接与厂家联络。

使用注意事项;

1.应尽量少开数控柜门和强电柜的门

 

  因为在机械加工车间的空气中往往含有油雾、尘埃,它们一旦落入数控系统的印刷线路板或者电气元件上,则易引起元器件的绝缘电阻下降,甚至导致线路板或者电气元件的损坏。所以,在工作中应尽量少开数控柜门和强电柜的门。

 

 2.定时清理数控装置的散热通风系统,以防止数控装置过热

 

  散热通风系统是防止数控装置过热的重要装置。为此,应每天检查数控柜上各个冷却风扇运转是否正常,每半年或者一季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象,如果有则应及时清理。

 

 3.注意CNC系统的输入/输出装置的定期维护

 

  例如CNC系统的输入装置中磁头的清洗。

 

 4.定期检查和更换直流电机电刷

 

  在20世纪80年代生产的数控机床,大多数采用直流伺服电机,这就存在电刷的磨损问题,为此对于直流伺服电机需要定期检查和更换直流电机电刷。

 

 5.经常监视CNC装置用的电网电压

 

  CNC系统对工作电网电压有严格的要求。一般CNC系统允许电网电压在额定值的85%——110%的范围内波动,否则会造成CNC系统不能正常工作,甚至会引起CNC系统内部电子元件的损坏。为此要经常检测电网电压,并控制在定额值的–15%——10%内。

 

6.存储器用电池的定期检查和更换

 

  通常,CNC系统中部分CMOS存储器中的存储内容在断电时靠电池供电保持。一般采用锂电池或者可充电的镍镉电池。当电池电压下降到一定值时,就会造成数据丢失,因此要定期检查电池电压。当电池电压下降到限定值或者出现电池电压报警时,就要及时更换电池。更换电池时一般要在CNC系统通电状态下进行,这才不会造成存储参数丢失。一旦数据丢失,在调换电池后,可重新就参数输入。

 

 7.CNC系统*不用时的维护

 

  当数控机床*闲置不用时,也要定期对CNC系统进行维护保养。在机床未通电时,用备份电池给芯片供电,保持数据不变。机床上电池在电压过低时,通常会在显示屏幕上给出报警提示。在*不使用时,要经常通电检查是否有报警提示,并及时更换备份电池。经常通电可以防止电器元件受潮或印制板受潮短路或断路等*不用的机床,每周至少通电两次以上。具体做法是:首先,应经常给CNC系统通电,在机床锁住不动的情况下,让机床空运行。其次,在空气湿度较大的梅雨季节,应天天给CNC系统通电,这样可利用电器元件本身的发热来驱走数控柜内的潮气,以保证电器元件的性能稳定可靠。生产实践证明,如果*不用的数控机床,过了梅雨天后则往往一开机就容易发生故障。此外,对于采用直流伺服电动机的数控机床,如果闲置半年以上不用,则应将电动机的电刷取出来,以避免由于化学腐蚀作用而导致换向器表面的腐蚀,确保换向性能。

 

 8.备用印刷线路板的维护

 

  对于已购置的备用印刷线路板应定期装到CNC装置上通电运行一段时间,以防损坏。

 

  9.CNC发生故障时的处理

 

  一旦CNC系统发生故障,操作人员应采取急停措施,停止系统运行,并且保护好现场。并且协助维修人员做好维修前期的准备工作。

 

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