*卧式加工中心

底座采用V型结构，密肋为高刚性设计，工作台承载滑道经zui进精密跨距计算，旷达的承载面，zui大载重时任维持动态水平精度；

超大立柱及横梁箱型结构支撑，确保刚性，横梁采用斜背式设计，加宽型滑道受力宽阔，机头中心平均紧靠于横梁中心，已达到的运动精度及*的重切削能力，整体结构凸显*的高稳定性；

主轴配置，主轴中心线紧靠Z轴滑轨，大幅减少因热变为的影响机切削力矩可能产生的弯曲变形，确保精度；

Z轴双配置油缸采用悬吊式支撑，紧靠于运动中心位置，并对称于主持，驱动螺杆机主轴马达中心之配置，以排除不平衡力矩的产生，确保微量进给的准确性及*的进给精度；

*卧式加工中心

机器配置

*

机身特点

金字塔型结构设计，底座外轨宽度为* 同一机型中zui宽之设计，提供全支撑，确保 加工精度 

底座重量大，对高速加工切削提供之 稳定性及刚性 

*立柱设计，提供之切削刚性 Y轴方型硬化4滑轨设计，崁条设计由内侧支 撑，提供Y轴前后移动zui高稳定性 

选配系统

三菱，西门子，发那科

高精，高刚主轴

主轴采用精密斜角滚珠轴承，高速高精密高转速，更有直接式主轴之设计，更高刚性强化设计，转速可达12000~20000之多。

三轴伺服马达&三轴滑轨

三轴伺服马达于精密高速滚珠螺杆直接传动，增强刚性及提高精密度

三轴线性滑轨，可支撑重负荷，刚性高，快速位移时确保定位精度

三轴硬轨，位移速度较慢，刚性更高！铸件加工时,吃刀量大,切削力比较大,震动厉害,在这时硬轨的好处就显现出来了,因为硬轨接触面大,有很好吸震性能。