西马特/SMAT 品牌
生产厂家厂商性质
济南市所在地
角钢冲孔生产线特点:
1、自动化程度高。该生产线设有自动上料装置(横向送进料道 及旋转上料)、自动下料装置和自动送进装置,角钢上所有的孔和钢印标识、切断均可一次通过该生产线加工完成,加工过程中无需人工辅助,可大大降低工人的劳动强度。
2、打字单元为闭式液压式压力机,可压印 12 个字符。
3、制孔的位置精度高。该生产线的送料装置为伺服电机驱动,齿轮、齿条传
动,冲孔模具在角钢两翼方向上的移动由伺服电机驱动,滚珠丝杠传动,从而保证了角钢工件上孔的位置的高精度。
4、冲孔效率和制孔质量高。冲孔单元装配有 A、B 两个冲孔单元,工件四组冲孔模具,在角钢的两翼上各有两组,可实现不同直径的孔的加工。
5、切断单元采用单刃剪切方式,断面齐整,无废料。
6、液压系统的电磁阀采用意大利 Atos 产品,油泵采用美国丹尼逊产品,液压管路采用卡套式管路联接,质量可靠稳定。
7、上位机采用中文界面,一般操作工易于掌握。编程容易,可显示工件图形及孔位置的座标尺寸,便于检查,也可接受由放样软件生成的工件加工程序。采用上位机管理,*地方便了程序的存贮、调用。
角钢冲孔生产线组成:
1.液压站
(1)液压站由油箱、双联叶片泵、阀堆、电机等组成,是冲孔、打钢印、切断、压料等工作单元的力源。
(2)油泵、电磁阀等元件采用世界,质量可靠。
2.单刃剪切机
单刃剪切,切断面齐整,节约原材料。
3.数控送料小车
数控送料小车,由伺服电机驱动,齿轮齿条传动,定位精度高。
角钢冲孔生产线技术规格:
型号 | JHC1010 | JHC1412 | JHC2020 |
加工角钢范围 | L40X40X3~100X100X10 | L40X40X3~140X140X12 | L63X63X4~L200X200X20 |
zui大冲孔(mm) | φ26X12 | φ26X12 | φ26X20 |
冲孔公称力(KN) | 540 | 540 | 950 |
打字力(KN) | 540/1030 | 540/1030 | 540/1030 |
切断力(KN) | 1200 | 1800 | 1540 |
毛坯zui大长度(m) | 12 | 12 | 14 |
成品zui大长度(m) | 8 | 8 | 12 |
每侧冲头数 | 2 | 2 | 3 |
打字头组数 | 4 | 4 | 4 |
字头尺寸(mm) | 14X10X19 | 14X10X19 | 14X10X19 |
数控轴数CNC | 3 | 3 | 3 |
切断方式 | 单刃切断 | 单刃切断 | 双ren切断 |
角钢送进速度(m/min) | 60 | 60 | 60 |
加工精度 | 符合GB2694-2010的要求 | ||
编程方式 | RS232接口输入,软盘输入,USB接口输入 | ||
外形尺寸(mm) | 2800X7500X2350 | 2800X7500X2350 | 3200X7500X2350 |
机器净重(kg) | 14000 | 15000 | 16500 |