产品简介：
目前，随着电气传动技术（变频调速技术、电动机矢量控制技术等）的迅速发展和日趋完善，高速数 控机床主传动系统的机械结构已得到大大的简化，基本上取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”(ElectricSpindle,Motor Spindle)。由于当前电主轴主要采用的是交流高频电动机，故也称为“高频主轴”（High FrequencySpindle)。由于没有中间传动环节，有时又称它为“直接传动主轴”（Direct Drive Spindle)。
特点及用途：
- 电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快等优点，而且转速高、功率大，简化机床设计，易于实现主轴定位，是高速主轴单元中的一种理想结构。 电主轴轴承采用高速轴承技术，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍。
- 产品特性 高转速、高精度、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑。 主要用途 数控机床 机电设备 微型电机 压力转子 步进电机 电主轴是zui近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速，将会把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。
- 高速轴承技术：电主轴通常采用复合陶瓷轴承，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍；有时也采用电磁悬浮轴承或静*承，内外圈不接触，理论上寿命无限；
- 高速电机技术：电主轴是电动机与主轴融合在一起的产物，电动机的转子即为主轴的旋转部分，理论上可以把电主轴看作一台高速电动机。关键技术是高速度下的动平衡；
- 润滑：电主轴的润滑一般采用定时定量油气润滑；也可以采用脂润滑，但相应的速度要打折扣。所谓定时，就是每隔一定的时间间隔注一次油。所谓定量，就是通过一个叫定量阀的器件，精确地控制每次润滑油的油量。而油气润滑，指的是润滑油在压缩空气的携带下，被吹入陶瓷轴承。油量控制很重要，太少，起不到润滑作用；太多，在轴承高速旋转时会因油的阻力而发热。
- 冷却装置：为了尽快给高速运行的电主轴散热，通常对电主轴的外壁通以循环冷却剂，冷却装置的作用是保持冷却剂的温度。
- 内置脉冲编码器：为了实现自动换刀以及刚性攻螺纹，电主轴内置一脉冲编码器，以实现准确的相角控制以及与进给的配合。
- 自动换刀装置:为了应用于加工中心，电主轴配备了自动换刀装置，包括碟形簧、拉刀油缸等；
- 高速:广为熟悉的BT、ISO，已被实践证明不适合于高速加工。这种情况下出现了HSK、SKI等高速。
- 高频变频装置:要实现电主轴每分钟几万甚至十几万转的转速，必须用一高频变频装置来驱动电主轴的内置高速电动机，变频器的输出频率必须达到上千或几千赫兹。
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产品结构性能：
公司简介：
深圳市赛瑞德精工机械技术有限公司由95版滚珠丝杠副国家标准GB/T3162.1-1995(现已升级为 GB/T17587.3-1998) 共同起草人渠秀云女士联合相关专业人士发起创办。
公司自2002年5月成立十几年来，坚持秉承“专业 积极 守法 正派”的经营理念，一直专注于直线运动驱动部件，直线运动导向部件，直线运动装配集成成品，回转运动功能部件的专业化生产和专业化经营。
公司努力给每一个客户提供专业的售前/售后服务，从实际用途出发，详尽研究用户的需求，确保给客户提供性价比合理的产品。真正做到服务诚心，质量称心，使用安心，技术放心，采购舒心。
